以下是:鄭州市二七區(qū)【無縫鋼管】大口徑無縫鋼管專業(yè)廠家的產(chǎn)品參數(shù)
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鍍鋅鋼管的焊接需要注意哪些事情?下面無縫鋼管廠家小編就來為大家講一下 一、前提就要打磨 但是必須把焊接處的鍍鋅層打磨掉,否則會產(chǎn)生氣泡、沙眼、假焊等。還會使焊縫變脆,剛性下降。 二、鍍鋅鋼的焊接特點 鍍鋅鋼一般是在低碳鋼外鍍一層鋅,鍍鋅層一般在20um厚。鋅的熔點在419°C,沸點908°C左右。在焊接中,鋅熔化成液體浮在熔池表面或在焊縫根部位置。鋅在鐵中具有較大固溶度,鋅液體會沿晶界深入浸蝕焊縫金屬,低熔點鋅形成“液體金屬脆化”。 同時,鋅與鐵可形成金屬間脆性化合物,這些脆性相使焊縫金屬塑性降低,在拉應(yīng)力作用下而產(chǎn)生裂紋。 如果焊接角焊縫,尤其是T形接頭的角焊縫容易產(chǎn)生穿透裂紋。鍍鋅鋼焊接時,坡口表面及邊緣處的鋅層,在電弧熱作用下,產(chǎn)生氧化、熔化、蒸發(fā)以至揮發(fā)出白色煙塵和蒸汽,極易引起焊縫氣孔。 由于氧化而形成的ZnO,其熔點較高,約1800°C以上,若在焊接過程中參數(shù)偏小,將引起ZnO夾渣,同時。由于Zn成為脫氧劑。產(chǎn)生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔點氧化物夾渣。其次,由于鋅的蒸發(fā),揮發(fā)出大量的白色煙塵,對人體有刺激、傷害作用,因此,必須把焊接處的鍍鋅層打磨處理掉。 三、焊接工藝控制 鍍鋅鋼的焊前準(zhǔn)備與一般的低碳鋼是相同的,需要注意的是要認(rèn)真處理好坡口尺寸和附近的鍍鋅層。為了焊透,坡口尺寸要適當(dāng),一般60~65°,要留有一定的間隙,一般為1.5~2.5mm;為了減少鋅對焊縫的滲透,在焊之前,可將坡口內(nèi)的鍍鋅層以后再焊。 在實際監(jiān)理工作中,采用了集中打坡口,不留鈍邊工藝進行集中控制,兩層焊接工藝,減少了未焊透的可能性。 焊條應(yīng)根據(jù)鍍鋅管的基體材質(zhì)選用,一般低碳鋼由于考慮易操作性,選用J422較為普遍。 焊接手法:在焊多層焊的 層焊縫時,盡量使鋅層熔化并使之汽化、蒸發(fā)而逸出焊縫,可大大減少液體鋅留在焊縫中。



接連油管是一種單根長度達(dá)幾千米并可重復(fù)曲折、完成多次塑性變形的新式石油管材。接連油管及其工作配備被稱作“全能工作機”,在國外如美國、加拿大等 ,接連油管已成為油田工作中必不可少的石油配備。當(dāng)前長接連油管是9000m長,關(guān)于這種特別油管制作的核心技術(shù)是: 1、化學(xué)元素 因為嚴(yán)厲的執(zhí)役環(huán)境,對接連油管資料力學(xué)功能和抗腐蝕功能有較高的需求,要對資料的化學(xué)成分優(yōu)化規(guī)劃,還有必要對鍛煉、軋制等完成全流程潔凈化操控,盡量減少攙雜物和S、P等有害元素含量。 2、加工 因為位錯增殖等緣由導(dǎo)致的加工硬化和包申格效應(yīng)一起作用后,管體強度的改換規(guī)則加以操控。 3、熱處置 經(jīng)過對管體熱處置,完成安排和功能的 操控,特別是高強度與高塑性以及低的剩余應(yīng)力。 4、焊接技能 對低碳微合金鋼,當(dāng)前主要選用HFW焊接技能,需求研討 焊接技能參數(shù)(如電流、電壓、頻率、焊接速度、成形角、擠壓量等),研討焊縫以及焊縫熱處置技能。 5、板材對接 要完成HFW焊管接連出產(chǎn),有必要先將板材接長,當(dāng)前板材對接主要選用TIG、MAG和等離子焊接等辦法。正在研討的辦法是拌和摩擦焊辦法。 6、管材對接 接連油管在使用過程中可能會形成有些損害,有必要將損害或缺點有些切除去,并經(jīng)過焊接將管子連接起來。傳統(tǒng)的對接辦法通常選用手藝TIG焊,焊接質(zhì)量難以操控,當(dāng)前使的是全自動焊接技能。 7、新制作技能 如CVR技能,即選用同一規(guī)范的管坯的接連管,在線經(jīng)過中頻感應(yīng)加熱到940℃,經(jīng)過熱機械軋制,一方面完成HFW焊縫優(yōu)化或無縫化,另一方面完成變壁厚或變徑。別的,還有特別用不銹鋼接連管激光焊接技能等



東環(huán)管業(yè)(鄭州市二七區(qū)分公司)還按時對員工進行技術(shù)培訓(xùn),組織大家參加文化活動和旅游,我們對企業(yè)的文化假設(shè)取得了優(yōu)異戰(zhàn)果,公司的整體精神風(fēng)貌得到了很大的提高,員工工資的積j i性高昂,理論接受能力不斷提高,公司的整體水平實現(xiàn)了不同時期的大跨步前進,良好的企業(yè)風(fēng)尚帶動了公司的發(fā)展,贏得了 精拉無縫鋼管市場的高度評價,讓我們籠罩在了許多榮譽的光環(huán)之下,是近年來國內(nèi)規(guī)范化的 精拉無縫鋼管生產(chǎn)廠家之一。


國內(nèi)無縫鋼管的生產(chǎn)制作流程 在無縫鋼管的生產(chǎn)工序里面,還是冷拔無縫鋼管的制作過程比較復(fù)雜。冷拔無縫鋼管首先在管坯的問題上就要進行連軋,連軋以后才能進行定徑的測試,這個時候需要管坯的表面沒有任何的裂紋響應(yīng)后才可以進行下一道工序。 那么進行響應(yīng)裂紋以后就是進行切割,切割的長度大約都在一米左右,切割完成以后才會進入退火流程。在退火的時候,有一個關(guān)鍵就是要進行酸洗,那么在酸洗的時候,工人要注意自身的問題。在進行酸洗的時候,要注意鋼管表面的起泡情況,如果泡泡起的太多的話,那么就說明這個鋼管的質(zhì)量達(dá)不到要求。相比之下熱軋就顯得簡單的多了,就只需要在熱軋的狀態(tài)下進行熱處理就可以進行交貨了,所以在流程上就簡單了很多。 但是呢?zé)彳垷o縫鋼管在制作出來的時候,是要經(jīng)過工作人員的嚴(yán)格挑選才能放置在倉庫里面。所以也就是這兩種無縫鋼管基本上成了很多無縫鋼管廠的主要銷售和生產(chǎn)。不僅在流程上不同,這兩種無縫鋼管在外觀上也是明顯的區(qū)別的。相比之下冷拔無縫鋼管的長度要更加的短一些,在壁厚問題上也比熱軋無縫鋼管16Mn無縫鋼管用途很廣泛。一般用途的無縫鋼管由普通碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼軋制,產(chǎn)量多,強度比15號鋼稍高,很少淬火,無回火脆性。



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