【除塵器布袋】濾筒除塵器多年廠家可靠
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凱陽環(huán)保設(shè)備(德州市分公司)是專業(yè)生產(chǎn)(山東德州) 本地 布袋除塵器的廠家，公司主要生產(chǎn)(山東德州) 本地 布袋除塵器的企業(yè)，憑借優(yōu)良的管理、開發(fā)優(yōu)勢(shì)， 借助超前的開發(fā)理念先進(jìn)的發(fā)展思想以及成功的運(yùn)作模式，凱陽環(huán)保設(shè)備(德州市分公司)的規(guī)模也不斷地發(fā)展.公司不斷進(jìn)取,加快加強(qiáng)項(xiàng)目開發(fā)運(yùn)作,進(jìn)- -步完.善開發(fā)機(jī)制，打造公司的品牌效應(yīng)。
何提高除塵器濾袋布袋的使用壽命
1 、制造安裝中應(yīng)注意的問題：花板的加工精度、骨架設(shè)計(jì)和加工要盡量減少濾袋的曲變、噴吹管與花板之間的距離計(jì)算準(zhǔn)確、在安裝過程中要嚴(yán)格保證殼體的密閉性。
1、花板的加工精度：低壓長(zhǎng)袋脈沖袋式收塵器所用玻纖覆膜濾袋的規(guī)格，目前基本上長(zhǎng)度在5m-7m，由于袋子較長(zhǎng)，袋子之間、袋子與殼體墻板的間距要保證濾袋互相不碰，當(dāng)然，間距大些總是好的，但太大了殼體體積就會(huì)過大，投資增加。而花板的加工精度會(huì)直接影響濾袋的垂直度和噴吹口的同心度，加工要求主要有3個(gè)方面控制質(zhì)量：
①花板孔間距保證控制在±1mm，加工時(shí)需采用數(shù)控等離子切割方能保證其精度。
②花板的變形度，應(yīng)控制在1/1000內(nèi)，這起碼需要6mm的鋼板厚度，及一定的加強(qiáng)筋以保證剛度，同時(shí)在焊接工藝上保證焊接變形控制在小范圍內(nèi)。
③花板的平整度：應(yīng)控制在±2mm/平米。所有這些規(guī)定都為了保證濾袋減少碰撞。
告訴廣大用戶使用鋼鐵廠除塵器的注意事項(xiàng)有以下幾方面：高溫?zé)煔?，鋼鐵廠布袋除塵器內(nèi)的煙氣溫度相當(dāng)高，而且氧含量不足，并含有對(duì)有害的成份；溫灰塵，鋼鐵廠布袋除塵器內(nèi)可能會(huì)有溫度相當(dāng)高的灰堆積在濾袋、導(dǎo)流板和壁板上，如果這些灰或者灰塊落在人身上就會(huì)造成嚴(yán)重的。 袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí)，會(huì)把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒過去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會(huì)使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。 因此，除塵器的阻力達(dá)到數(shù)值后，要及時(shí)清灰。清灰時(shí)不能破壞初層，以免效率下降。袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。濾料使用一段時(shí)間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運(yùn)動(dòng)過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也降。 另外，除塵器的阻力過高會(huì)使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此，除塵器的阻力達(dá)到數(shù)值后，要及時(shí)清灰。清灰時(shí)不能破壞初層，以免效率下降。袋式除塵器工作原理過濾式除塵器是指含塵煙氣孔通過過濾層時(shí)，氣流中的塵粒被濾層阻截捕集下來，從而實(shí)現(xiàn)氣固分離的設(shè)備。
煉鋼電弧爐除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案：煉鋼電弧爐的工藝過程一般分為熔化、氧化、還原三個(gè)時(shí)期。熔化期主要是爐料中的油脂類質(zhì)的燃燒和金屬物質(zhì)在高溫時(shí)氣化而產(chǎn)生的大量黑褐色煙氣。氧化期為加強(qiáng)脫炭而吹氧或加礦石，產(chǎn)生大量協(xié)褐色煙塵。 還原期為除去鋼中氧和硫，化學(xué)成分而投入炭粉等造渣材料，產(chǎn)生白色和黑鈀煙塵。期氧化期產(chǎn)生的煙氣大，含塵量和煙氣溫度高，所以電爐排煙凈化系統(tǒng)的設(shè)計(jì)參數(shù)一般按氧化期來考慮。煉鋼電弧爐的非煙方式很多，大致分為：爐內(nèi)排煙、爐外局部排煙、屋頂排煙、爐內(nèi)外相結(jié)合等排煙方式。 應(yīng)根據(jù)冶煉的鋼種、爐型、廠房條件、水源情況分別按具體情況來采用。幾種排煙方式的特點(diǎn)和應(yīng)用見表及圖1-2~1-9。目前，對(duì)小于10t的電弧爐以采用爐外排煙方式較好，是用爐蓋罩排煙較為普遍，使用效果也好。 設(shè)計(jì)主要參數(shù)：⑴、煙氣溫度t：爐蓋排煙：一般熔煉時(shí)t小于等于100℃，吹氧化時(shí)t等于150~200℃；設(shè)計(jì)條用t等于150℃；爐內(nèi)排煙：大于等于20t的電弧爐t特于1250~1400℃；小于1000~1200；屋頂排煙：t＜70℃；⑵、煙氣起始含塵量及其粒徑分布煙氣起始含塵量取決于原團(tuán)料狀況，冶煉工藝和排煙方式。
