熔煉： 將混合均勻的原料加入窯爐中進(jìn)行熔煉。窯爐的類型多種多樣，如池爐、山西朔州坩堝窯等，選擇哪種窯爐取決于生產(chǎn)規(guī)模和工藝要求。 熔煉溫度通常在1000℃左右，但具體溫度會(huì)根據(jù)原料的種類和配方進(jìn)行調(diào)整。在熔煉過程中，原料會(huì)發(fā)生各種物理和化學(xué)變化，逐漸形成均勻的玻璃液。 澄清處理： 在高溫下，玻璃液中的氣體和雜質(zhì)會(huì)逐漸釋放出來。通過控制熔煉溫度和時(shí)間，以及采用鼓泡、山西朔州攪拌等方式，促進(jìn)玻璃液的澄清，去除其中的氣泡和雜質(zhì)。 澆注成型： 將熔煉好的玻璃液從窯爐中取出，倒入預(yù)先準(zhǔn)備好的模具中。模具的形狀和尺寸根據(jù)產(chǎn)品的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。 在澆注過程中，要控制好玻璃液的流量和速度，確保玻璃液能夠均勻地填充模具。 冷卻： 成型后的鉛玻璃制品需要進(jìn)行冷卻，使其從高溫的液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)。冷卻方式可以采用自然冷卻或強(qiáng)制冷卻（如風(fēng)冷、山西朔州附近水冷等）。冷卻速度的控制非常重要，過快的冷卻速度可能會(huì)導(dǎo)致玻璃制品內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力。

目的：評(píng)估鉛玻璃的抗磨損和抗劃傷性能，以預(yù)測其在長期使用過程中抵抗物理損傷的能力。 方法：使用硬度計(jì)對(duì)鉛玻璃的表面進(jìn)行硬度測試。常見的硬度測試方法包括莫氏硬度測試、山西朔州當(dāng)?shù)鼐S氏硬度測試等。通過測量鉛玻璃表面的壓痕深度或面積，可以判斷其硬度等級(jí)。檢查鉛玻璃在不同化學(xué)環(huán)境中的穩(wěn)定性，以確保其在各種使用條件下都能保持良好的性能。 方法：將鉛玻璃樣品置于含有不同化學(xué)物質(zhì)的溶液中，如酸、山西朔州附近堿、山西朔州本地鹽等，經(jīng)過一定時(shí)間后觀察其表面是否發(fā)生腐蝕、山西朔州本地變色等現(xiàn)象。同時(shí)，還可以測量腐蝕前后的重量變化，以評(píng)估其耐腐蝕性能。評(píng)估鉛玻璃在受到壓力或彎曲力時(shí)的承載能力，以預(yù)測其在安裝和使用過程中抵抗外力的能力。 方法：使用 材料試驗(yàn)機(jī)對(duì)鉛玻璃樣品進(jìn)行抗壓強(qiáng)度和抗彎強(qiáng)度測試。通過施加逐漸增大的壓力或彎曲力，測量樣品在斷裂前的 承載能力。