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螺旋形鋼帶管
恒塑管道有限責(zé)任公司(南京市分公司)


螺旋形鋼帶管的詳細(xì)介紹
現(xiàn)貨銷售質(zhì)量保證


b)外觀質(zhì)量導(dǎo)管內(nèi)外壁不允許有氣泡、裂口和明顯的痕紋、凹陷、雜質(zhì)、分解變色線以及顏色不均等缺陷,導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)光滑、平整。導(dǎo)管端面應(yīng)切割平整并與軸線垂直。尺寸尺寸偏差應(yīng)符合DL/T802.1的要求,彎曲度應(yīng)不大于公稱長度的1.0%。
表2性能項目單位性能指標(biāo)密度g/cm30.90~0.94環(huán)剛度(3%)(常溫)kPaSN24等級24SN32等級32SN40等級40壓扁試驗一加荷至試樣垂直方向變形量為愿內(nèi)徑50%,試樣不應(yīng)出現(xiàn)裂縫或破裂落錘沖擊一按表3試驗,試樣不應(yīng)出現(xiàn)裂縫或破裂。
導(dǎo)管的連接方式采用熱熔對接方式連接。性能導(dǎo)管的性能應(yīng)符合表2的規(guī)定。注2:落錘錘頭的球面曲率半徑為50mm,沖頭柱直徑為90mm。檢驗規(guī)則檢查項目按質(zhì)量特性的重要程度分為A類、B類、C類,質(zhì)量特性劃分情況見表4。
表4檢驗項目、檢驗類別和質(zhì)量特性劃分序 檢驗項目質(zhì)量特性劃分型式檢驗項目出廠檢驗項目試驗方法1外觀質(zhì)量B按5.22尺寸長度C,其他B按5.33密度A按表5.34環(huán)剛度(3%)(常溫)A按表5.45壓扁試驗A按表5.56落錘沖擊A按表5.67維卡軟化。
試驗方法5.1試樣備、數(shù)量和試驗條件應(yīng)符合DL/T802.1和本部分所規(guī)定的試驗方法及其要求。5.2外觀、尺寸測量a)外觀目測導(dǎo)管的內(nèi)、外表面和兩端面。b)內(nèi)徑用精度為0.02mm游標(biāo)卡尺在導(dǎo)管兩端垂直對稱位置各測量2點。
表2性能項目單位性能指標(biāo)密度g/cm30.90~0.94環(huán)剛度(3%)(常溫)kPaSN24等級24SN32等級32SN40等級40壓扁試驗一加荷至試樣垂直方向變形量為愿內(nèi)徑50%,試樣不應(yīng)出現(xiàn)裂縫或破裂落錘沖擊一按表3試驗,試樣不應(yīng)出現(xiàn)裂縫或破裂。
導(dǎo)管的連接方式采用熱熔對接方式連接。性能導(dǎo)管的性能應(yīng)符合表2的規(guī)定。注2:落錘錘頭的球面曲率半徑為50mm,沖頭柱直徑為90mm。檢驗規(guī)則檢查項目按質(zhì)量特性的重要程度分為A類、B類、C類,質(zhì)量特性劃分情況見表4。
表4檢驗項目、檢驗類別和質(zhì)量特性劃分序 檢驗項目質(zhì)量特性劃分型式檢驗項目出廠檢驗項目試驗方法1外觀質(zhì)量B按5.22尺寸長度C,其他B按5.33密度A按表5.34環(huán)剛度(3%)(常溫)A按表5.45壓扁試驗A按表5.56落錘沖擊A按表5.67維卡軟化。
試驗方法5.1試樣備、數(shù)量和試驗條件應(yīng)符合DL/T802.1和本部分所規(guī)定的試驗方法及其要求。5.2外觀、尺寸測量a)外觀目測導(dǎo)管的內(nèi)、外表面和兩端面。b)內(nèi)徑用精度為0.02mm游標(biāo)卡尺在導(dǎo)管兩端垂直對稱位置各測量2點。



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