顎板和側(cè)護(hù)板，其中顎板是通過螺栓和楔鐵被固定在顎床上的，定顎的顎床也就是我們說的機(jī)架前壁，動(dòng)顎顎床需要有足夠的強(qiáng)度和剛度，如果達(dá)不到強(qiáng)度和剛度的話，它就無法承受破碎機(jī)運(yùn)行時(shí)的破碎反力，在生產(chǎn)作業(yè)的時(shí)候很容易損壞。
  傳動(dòng)件，顎破偏心軸就是設(shè)備的主軸，在生產(chǎn)作業(yè)時(shí)會(huì)承受巨大的彎扭力，因此選擇材質(zhì)是比較嚴(yán)格的，我們廠家一般采用的是高碳鋼制造，而且在加工的時(shí)候，必須精加工、熱處理、軸承襯瓦用巴氏合金澆注，這一些步驟一個(gè)不能少，這樣才能保證傳動(dòng)主軸的強(qiáng)度，更利于后期的維護(hù)成本。

  飛輪，它主要是用以存儲(chǔ)動(dòng)顎空行程時(shí)的能量，材質(zhì)一般都是鑄鐵或鑄鋼，小型顎破機(jī)的飛輪常制成整體式的，安裝時(shí)要注意靜平衡。
  潤(rùn)滑裝置，這個(gè)裝置的主要功能是為了減少顎式破碎機(jī)在作業(yè)時(shí)受到的磨損，保證順利的作業(yè)而采用的裝置。
  調(diào)節(jié)裝置，顎式破碎機(jī)調(diào)節(jié)方式有很多種，我們一般采用的是：楔塊式。

 

小修（每半年一次）
1、清理氣動(dòng)三聯(lián)件及電磁閥。
2、檢查電機(jī)接線盒內(nèi)螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象，更換損壞的密封圈。
3、拆洗、潤(rùn)滑軋輥軸承。
4、檢查鏈輪、鏈條的磨損情況。
5、檢查壓縮彈簧的松緊情況，并作必要的調(diào)整。
6、檢查破碎輥的磨損情況。

年修（每年一次）
1、小修全部?jī)?nèi)容。
2、檢查電機(jī)軸承，更換潤(rùn)滑油。
3、檢查皮帶輪的磨損情況。
4、檢查更換氣缸密封圈和活塞環(huán)。
5、檢查行程開關(guān)是否靈活可靠。
6、根據(jù)氣缸缸體磨損情況，維修或更換缸體。
7、檢查軋輥、喂料輥軸承及軸承座的磨損情況，必要時(shí)進(jìn)行更換或維修。
8、檢查更換調(diào)節(jié)彈簧。

      顎式破碎機(jī)的破碎腔形狀直接影響其生產(chǎn)率、產(chǎn)品粒度組成、結(jié)構(gòu)及其對(duì)效率的影響顆粒大小、破碎板使用壽命和電耗等技術(shù)指標(biāo)。目前我國(guó)生產(chǎn)的大型顎式破碎機(jī)的破碎腔大多采用老式的直線型全部帶齒的腔形，這種腔形生產(chǎn)率低、易堵塞、產(chǎn)品粒度大且不均勻。
      在使用破碎機(jī)時(shí)一定要隨時(shí)注意內(nèi)部溫度，如果機(jī)器溫度過高就及時(shí)停工，等溫度減低時(shí)再使用。在加入原料時(shí)沒有挑出其中的鐵塊。如果鐵塊在原料中，就會(huì)破壞顎式破碎機(jī)的顎片。導(dǎo)致機(jī)器不能夠使用。不均勻地加入原料。這樣當(dāng)過多的原料進(jìn)入機(jī)器后就會(huì)因負(fù)荷過大而損壞機(jī)器。