蜂窩活性炭簡介：蜂窩活性炭原料是采用煤質(zhì)活性炭粉、高碘值椰殼活性炭粉、脫色木質(zhì)活性炭粉，制造成蜂窩形狀的活性炭，所以被人們稱為蜂窩狀活性炭。蜂窩狀活性炭特點就是凈化效果好，風速阻力小，完全可以達到廢氣一級排放標準。目前已經(jīng)大量應用在低濃度、大風量的各類有機廢氣凈化系統(tǒng)中。被處理廢氣在通過蜂窩活性炭方孔時能充分與活性碳接觸，吸附效率高，風阻系數(shù)小，具有優(yōu)良的吸附、脫附性能和氣體動力學性能，可廣泛用于凈化處理含有甲苯、二甲苯、苯、等苯類、酚類、酯類、醇類、醛類等有機氣體、惡臭味氣體和含有微量重金屬的各類氣體。采用蜂窩狀活性炭的環(huán)保設備廢氣處理凈化效率高，吸附床體積小，設備能耗低，能夠降低造價和運行成本，凈化后的氣體完全滿足環(huán)保排放要求。材料參數(shù)包括炭的吸附孔隙率、蜂窩結構的壁厚和炭的含量；過程參數(shù)包括流體流速、吸附質(zhì)的濃度、吸附能(吸附能取決于碳結構和吸附質(zhì)的特征如分子量)。

防水型蜂窩活性炭出爐后進行耐水處理和二次燒制后制成，具有較高強度，耐水、耐強酸、強堿的特性，吸附能力和動力學特點都很優(yōu)越，并且操作簡單，使用壽命長！廣泛用于廢水、廢氣（用水脫附工藝）處理，有機溶劑回收吸附及催化劑載體，不易破碎，浸漬方便，幾何表面積大。靜態(tài)水中72小時無破損。 防水型蜂窩活性炭工藝說明： 1）蜂窩活性炭在生產(chǎn)的過程中，不管是防水型還是不防水型的，都有一個成品后干燥的過程 2）一般干燥的方法有兩種， 是自然風干，第二是經(jīng)過窯爐高溫烘干，一般不防水型蜂窩活性炭只需在自然風干的條件下干燥即可完成干燥過程，但是防水型的蜂窩活性炭，一定是要經(jīng)過自然風干后再放進高溫窯爐煅燒后10個小時后才可以算是完成干燥過程，其中這種窯爐是靠不斷的供應煤氣產(chǎn)生800攝氏度的明火來烘干蜂窩活性炭的高溫窯爐。 3）只有經(jīng)過這種高溫窯爐煅燒后，得出的蜂窩活性炭才可以真正能夠具有防水型和高吸附性的效果，這種防水型蜂窩活性炭比常規(guī)的在功能上具有很大的優(yōu)勢，因此防水型蜂窩活性炭在成本上是遠高于一般的蜂窩活性炭的。 防水型蜂窩活性炭用途區(qū)別： 1）普通型（氣相型）的蜂窩活性炭一般用于空氣的相對來說干燥的廢氣的過濾和處理，可以直接與空氣接觸產(chǎn)品不會開裂松垮。 2）而防水型（液相型）的蜂窩活性炭用在水汽含量較大的區(qū)域進行使用，可以有效的防止由于水汽的侵入而導致的開裂現(xiàn)象，從而達到 的廢氣處理效果。 3）以上兩種蜂窩活性炭使用方法也有所區(qū)別，普通型（氣相型）蜂窩活性炭只需要簡單的擺放完成就可以使用，而防水型（液相型）的蜂窩活性炭則必須通過專業(yè)人士的設計和安裝才可以進行使用。