文字描述雖好，但視頻更能直觀展示生石灰氫氧化鈣公司優(yōu)質(zhì)貨源產(chǎn)品的每一處細節(jié)。


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天翔新型建材(福州市分公司)自建立以來，一直從事設(shè)計、生產(chǎn)制造及銷售、安裝 灰鈣粉公司、顆粒氫氧化鈣的綜合性企業(yè)，具有二十多年的生產(chǎn)歷史，憑借先進的生產(chǎn)工藝、雄厚的技術(shù)力量、完善的售后服務(wù)，獲得了廣大 灰鈣粉公司、顆粒氫氧化鈣用戶的好評及回單。



不影響脫硝的秘密！SCR 兼容性讓協(xié)同治理更省心很多工廠遇到 “脫硫達標、福建福州脫硝超標” 的矛盾，其實是脫硫劑選不對！普通脫硫劑（鈉基、福建福州本地氨法）反應(yīng)后產(chǎn)生堿性粉塵，會覆蓋 SCR 脫硝催化劑表面，導(dǎo)致脫硝效率下降 10％-15％，還縮短催化劑壽命。但福建福州鈣基脫硫劑通過精準控制 Ca (OH)?含量（90％ 左右）和反應(yīng)濕度，讓產(chǎn)物硫酸鈣的堿度控制在 0.5％ 以下，完全不影響催化劑活性。某 220t/h 燃氣鍋爐采用 SDS 鈣基干法脫硫 ＋ SCR 脫硝工藝，運行 1 年后脫硝效率仍保持 88％，催化劑壽命預(yù)計達 3 年，而之前用氨法脫硫時，催化劑僅 1.5 年就需更換，光催化劑成本就省了幾十萬，這種協(xié)同兼容性太懂工廠痛點了！




垃圾發(fā)電廠干法脫硫的核心知識痛點是：煙氣中 HCl 濃度高達 800-1500mg/m3，且 HCl 與 CaO 的反應(yīng)優(yōu)先級（反應(yīng)速率常數(shù) 3.2 L/(mol?min)）遠高于 SO?與 CaO（1.0 L/(mol?min)），傳統(tǒng)鈣基脫硫劑會優(yōu)先與 HCl 反應(yīng)生成 CaCl?，導(dǎo)致用于脫除 SO?的有效 CaO 不足，收率普遍低于 80％。這一競爭反應(yīng)的本質(zhì)是：Cl?的電負性強于 SO?2?，更易與 Ca2＋ 形成穩(wěn)定離子鍵，傳統(tǒng)脫硫劑無針對性調(diào)控手段，只能通過過量投加（超理論量 60％）勉強維持達標，既浪費原料又增加固廢量。?福建福州針對該痛點研發(fā) “HCl 優(yōu)先捕獲 - 脫硫協(xié)同配方”：一是添加改性氧化鋁（含量 8％）作為 HCl 捕獲劑，其與 HCl 的反應(yīng)優(yōu)先級（速率常數(shù) 4.5 L/(mol?min)）高于 CaO，可優(yōu)先消耗 HCl 生成穩(wěn)定的 AlCl?，避免 CaO 被無效消耗；二是復(fù)配 SO?活性增強劑（鈰基化合物），將 SO?與 CaO 的反應(yīng)速率至 2.3 L/(mol?min)，彌補競爭反應(yīng)導(dǎo)致的效率損失。經(jīng)實驗室檢測，該配方在 HCl 濃度 1200mg/m3 的模擬煙氣中，有效 CaO 利用率從傳統(tǒng)的 55％ 至 90％。?某垃圾發(fā)電廠此前使用普通鈣基脫硫劑，干法脫硫收率長期 76％，需超量投加 50％ 脫硫劑（年消耗 1200 噸，成本 360 萬元）。改用福建福州產(chǎn)品后，HCl 捕獲劑優(yōu)先中和酸性氣體，SO?反應(yīng)效率，收率穩(wěn)定在 92％，脫硫劑投加量減少 25％（年消耗 900 噸，成本 270 萬元），年節(jié)省成本 90 萬元；同時 CaCl?生成量減少 40％，固廢處置成本降低 18 萬元 / 年，綜合效益顯著。



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