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冷凍式干燥機如何修理及修理詳解 下面就讓超濾實業(yè)告訴你冷凍式干燥機的中修 1、首先要包括小修內(nèi)容,檢查電氣控制裝置,更換易損零件,檢查和修理油泵 2、然后是動制冷壓縮機,檢修制冷系統(tǒng),使高壓、低壓正常,并且制冷溫度與低壓對應。檢查低壓(需關閉吸氣截止閥是否能適應要求,如制冷劑不足,則添加制冷劑; 3、 檢查真空泵,機械增壓泵工作和密封情況,泄漏點和排除故障,逐段檢查泵組、冷凝器、干燥箱是否達到真空要求,泄漏點 下面就讓超濾實業(yè)告訴你冷凍式干燥機的大修 1、包括中修內(nèi)容 2、對電氣系統(tǒng)進行檢查,拆下各儀表包括記錄儀進行校準,逐一檢查各接觸器和繼電器能否正常工作,檢查觸點損壞程度,更換損壞的電氣元件; 3、拆洗制冷壓縮機,檢查閥片、汽環(huán)、氣缸、曲軸等磨損情況,超限零件予以更換,更換潤滑油,更換干燥過濾器內(nèi)的干燥劑 4、拆洗油泵,檢修油泵葉片等零件,并檢查油質(zhì)量,酌情予以更換; 5、檢查各閥門,更換密封橡膠墊片



冷凍式干燥機是干什么用的？ 冷卻壓氣機將蒸發(fā)器中的低壓（低溫）制冷劑吸入壓縮機氣缸中，制冷劑蒸氣經(jīng)過壓縮，壓力，溫度同時上升；將制冷劑蒸汽壓入冷凝器，一種冷媒蒸氣在冷凝器中與溫度較低的冷卻水或空氣進行熱交換，制冷劑的熱量被水或空氣帶走而凝結(jié)， 制冷蒸氣轉(zhuǎn)變成液體。該部份液體再被輸送到膨脹閥，經(jīng)過膨脹閥門到冷凝低壓的液體組織， 送進蒸發(fā)器；在蒸發(fā)器內(nèi)部，低溫冷凝劑液體吸收擠壓氧氣中的熱量而蒸發(fā)（通常稱為“蒸發(fā)”），而且擠壓氧氣經(jīng)冷凝后造成了大量的液體組織，蒸發(fā)器內(nèi)部的冷凝劑蒸汽會重復被壓縮機吸走，使制冷劑在系統(tǒng)中得以壓縮，凝結(jié)、節(jié)流、蒸發(fā)等四個過程就是一個循環(huán)。 干燥法是用于物料使用或進一步加工的需要。根據(jù)工作壓力不同，干燥機有常壓式和真空式兩種，根據(jù)工作壓力的不同可分為常壓式和負壓式兩種。




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冷凍式干燥機除水效果不好的原因分析 冷凍干燥機主要目的就是用來除去壓縮空氣中的水分的，用冷凍干燥機能除去90%以上的飽和水蒸汽，如果冷凍干燥機后部管路仍有大量水分，那就需要對冷干機進行檢查，前面所述各類冷凍干燥機異常工況都會造成制冷系統(tǒng)異常，進而導致制冷效果下降，當然會影響除水效果了。概括來說冷凍干燥機除水效果不好的原因主要有一下幾方面 一：自動排水閥不自動排水， 導致自動排水閥不排水的原因有多種，可能是入口濾網(wǎng)堵塞、浮球破裂或未打開、水桿卡死、使用壓力過高、電磁線圈燒毀等情況， 二、干燥機蒸發(fā)溫度過高； 1、干燥機入口溫度過高（超過機器標示的 入口溫度）； 2、 機房環(huán)境溫度過高、散熱器冷凝器堵塞無清洗； 3、熱氣旁路閥調(diào)節(jié)過大； 4、 空壓機連續(xù)運轉(zhuǎn)但壓力低、現(xiàn)場用氣量過大。 三、干燥機蒸發(fā)溫度過低： 1、 冷凍系統(tǒng)制冷劑泄漏； 2、 干燥過濾器堵塞； 3、 膨脹閥堵塞或損壞； 4、 防凍開關損壞風扇連續(xù)運轉(zhuǎn)。




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