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除鹽水襯塑管道

公司是主要生產(chǎn)除鹽水管道,襯塑管道、襯塑管道、鋼襯塑管道、襯塑復合管、鋼塑復合管系列產(chǎn)品和非標件襯膠包膠業(yè)務的新技術(shù)企業(yè)。多年來致力服務于火電廠鋼鐵、冶煉、機械、煤炭、礦山、化工、環(huán)保等行業(yè)襯塑管道、襯塑管道、襯塑管道、鋼襯聚PTFE管道等管材的生產(chǎn)應用。產(chǎn)品已服務于30多個省市的800余家客戶。

除鹽水襯塑管道是以普通碳素鋼管作為基體,內(nèi)襯化學穩(wěn)定性優(yōu)良的熱塑性塑料,經(jīng)冷拉復合或滾塑成型,它既有鋼管的機械性能,又有塑料管的耐腐蝕,緩結(jié)垢,不易生長生物的特點,是輸送鹽、有腐蝕性氣體等介質(zhì)的理想管道。內(nèi)襯食品級聚丙烯,能用于食品、醫(yī)藥及飲水等行業(yè)。常見的襯塑鋼管有:鋼襯聚丙烯管(GSF.PP),鋼襯聚氯乙烯管(GSF.PVC),鋼襯聚乙烯管,鋼襯聚烯烴管(GSF.PO)鋼襯聚四乙烯管(GSF.F4)。

襯塑管道性能:

1.具有優(yōu)良的物理性能

2.具有好的耐腐蝕性能

3.機械強度與鋼管相同

4.衛(wèi)生、不積垢,不滋生生物、保證流體品質(zhì)

5.耐化學腐蝕、耐土壤和海洋生物腐蝕,耐陰剝離

6.安裝工藝成熟、方便快捷

7.耐候性好,適用沙漠、鹽堿等苛刻環(huán)境

8.管壁光滑、提輸送效率、使用

襯塑管道的管材管件的基管在襯塑前應采用噴丸、打磨、酸洗等方法去除基體金屬表面的鐵銹、毛刺、污垢等;焊筋殘留度不大于0.5mm,襯塑管道兩端截面與管軸線應垂直,并應符合GB/T12611的規(guī)定。




管業(yè)(新鄉(xiāng)市分公司) MPP電力管道等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的公司,擁有完整、科學的質(zhì)量管理體系。管業(yè)(新鄉(xiāng)市分公司)的誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認可。 歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業(yè)務洽談。



鋼鋼襯塑管道工程案例:

侯馬電廠車間管道改造項目(碳鋼鋼襯塑管道循環(huán)水管道及管件)

柳林縣森澤煤鋁有限責任公司酸溶系統(tǒng)項目(碳鋼鋼襯塑管道循環(huán)水管道及管件)

化工集團磷石膏漿液用鋼襯塑管網(wǎng)工程(碳鋼鋼襯塑管道循環(huán)水管道及管件)

給水管線鋼鋼襯塑管道

鋼襯塑管循環(huán)水輸送襯塑鋼管包括襯塑管件、襯塑彎頭、襯塑三通、徑管,襯塑鋼管、鋼襯塑復合管、主要應用在電力、化工、醫(yī)藥、給水管線、循環(huán)水管線、可輸送各種腐蝕性介質(zhì)、污水、廢水等??筛鶕?jù)客戶提供規(guī)格尺寸進行生產(chǎn),歡迎來廠參觀考察。

給水管線鋼鋼襯塑管道丨鋼襯塑管道特點

1、具有優(yōu)良的物理性能

2、具有好的耐腐蝕性能

3、機械強度與鋼管相同

4、衛(wèi)生、不積垢,不滋生生物、保證流體品質(zhì)

5、耐化學腐蝕、耐土壤和海洋生物腐蝕,耐陰剝離

6、安裝工藝成熟、方便快捷

7、耐候性好,適用沙漠、鹽堿等苛刻環(huán)境

8、管壁光滑、提輸送效率、使用期長




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襯塑管 MPP電力管道符合行業(yè)標準

無縫襯塑管

無縫襯塑鋼管的制作 按塑膠與基體結(jié)合的工藝,鋼塑復合中空材料包括鋼涂塑或鋼襯塑。鋼涂塑指塑膠噴涂在鋼構(gòu)件的外表面,層厚較厚,般在1-5mm之間;鋼襯塑指鋼構(gòu)容器內(nèi)表面添加層塑膠,層厚在5-10mm以上。工藝有塑板(塑管)膠粘復合、噴涂、滾塑涂等。

埋腐技術(shù)是應用於鋼構(gòu)件外表面的涂塑防腐技術(shù)。它的工藝是這樣的:將鋼構(gòu)件用火均勻加熱,大致整體溫度達到180℃,把它埋在塑膠粉末堆,由鋼鐵放熱吸附塑膠粉末,約鐘後,在鋼構(gòu)件表面形成層約與鋼板等厚的塑膠層;取出工件,表面有層未熔融粉粒,用火對其掃描式加熱,使之熔融成光滑的表面層。

對與產(chǎn)品配套的管道、管件內(nèi)襯塑也可用此法。把工件均勻加熱到180℃,把塑膠粉末灌滿內(nèi)腔,數(shù)分鐘後把未熔塑膠粉末倒出來,在工件外表用火把加熱,讓它全部熔融,形成內(nèi)表光滑的塑膠層。

上述以防護為目的的涂、襯塑,對小工件適用,但對大口徑管道、大容積容器的內(nèi)襯就不適合,主要原因是塑膠層在冷卻收縮時產(chǎn)生的內(nèi)聚應力,往往大於塑膠與鋼鐵的粘結(jié)力,會出現(xiàn)鋼塑介面分離。而鋼塑復合材料增加鋼網(wǎng),把整體塑膠層的收縮內(nèi)聚應力分散在網(wǎng)格小范圍內(nèi),加上鋼網(wǎng)焊接在鋼板上,就不會因塑膠收縮而引起鋼塑介面分離。

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