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合金管的規(guī)格無(wú)外乎有3種表示方法

一種就是我們**常見(jiàn)的用外徑+壁厚,比如外徑57mm的合金管管子,壁厚3mm ,我們表示為中57x3;

二種我們一般用管道內(nèi)徑,即常說(shuō)的公稱內(nèi)徑來(lái)表示,比如外徑57mm的管, 我們表示為DN50;

三種我們用英寸來(lái)表示,就是水暖上常說(shuō)的幾寸,幾分,比如外徑57mm的管子,我們表示為2寸(1英寸= 25.4mm)合金管重量的計(jì)算公式是:每米重量= (外徑壁厚)x壁厚x0.02491 (單位:外徑和壁厚為mm ,重量單位為Kg



16Mn大口徑無(wú)縫鋼管外徑168*10,168*12,168*18無(wú)縫鋼管規(guī)格(specifications)表 76*3.516Mn114*6Q345B194*8Q345426*12Q345B76*4Q345B114*6Q345B194*10Q345B426*14Q345B76*416Mn114*6.5Q345B194*12Q345B426*16Q345B76*5Q345B114*716Mn203*10Q345B426*18Q345B76*616Mn114*7Q345B203*12Q345B426*20Q345B83*616Mn114*816Mn219*6Q345B530*8Q345B83*8Q345B114*10Q345B219*8Q345B530*10Q345B89*416Mn114*1616Mn219*10Q345B530*14Q345B89*4.5Q345B121*5Q345B219*12Q345530*16Q345B 外徑(外緣直徑)168mm無(wú)縫鋼管現(xiàn)貨報(bào)價(jià)(quotation)為4450元/噸,過(guò)磅含稅價(jià)格(price)。GB9948無(wú)縫鋼管無(wú)縫鋼管表示方法為外徑,壁厚,厚壁無(wú)縫鋼管主要用于機(jī)械加工,煤礦,液壓鋼,等多種用途。量大可以優(yōu)惠,數(shù)量大于40噸為4400元/噸,數(shù)量大于100噸價(jià)格為4350元/噸。承兌價(jià)格加價(jià)150-180元/噸,注:此價(jià)格為不含運(yùn)費(fèi)價(jià)格,運(yùn)費(fèi)由需方承擔(dān)。 無(wú)縫鋼管用途很廣泛(extensive)。B3087無(wú)縫鋼管按照用途分為結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管;輸送用無(wú)縫鋼管;鍋爐用無(wú)縫鋼管;鍋爐用高壓無(wú)縫鋼管.一般用途的無(wú)縫鋼管由普通的碳(C)素結(jié)構(gòu)(Structure)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼軋制,產(chǎn)量多,主要用作輸送流體的管道(Conduit)或結(jié)構(gòu)零件。2、根據(jù)用途不同分三類供應(yīng):   A、按化學(xué)(Chemistry)成分(ingredient)和機(jī)械(machinery)性能(xìng néng)供應(yīng);   B、按機(jī)械性能供應(yīng);   C、按水壓(特指:壓強(qiáng))試驗(yàn)供應(yīng)。按   A、b類供應(yīng)的鋼管,如用于承受液體壓力(pressure),也要進(jìn)行水壓(特指:壓強(qiáng))試驗(yàn)。GB9948無(wú)縫鋼管按照用途分為化肥設(shè)備用高壓無(wú)縫鋼管;地質(zhì)磚探用無(wú)縫鋼管;石油磚探用無(wú)縫鋼管;石油裂化用無(wú)縫鋼管;船舶用無(wú)縫鋼管;冷拔冷軋精密無(wú)縫鋼管;各種合金管。3、專門(mén)用途的無(wú)縫管有鍋爐(Boilers)用
無(wú)縫管、化工電力用,地質(zhì)用無(wú)縫鋼管及石油(petroleum)用無(wú)縫管等多種。 無(wú)縫鋼管具有中空截面,大量用作輸送流體的管道(Conduit),如輸送石油、煤氣(Coal Gas)、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比,在抗彎抗扭強(qiáng)度(strength)相同時(shí),重量較輕,是一種經(jīng)濟(jì)(Economy)截面鋼材。 廣泛用于制造結(jié)構(gòu)(Structure)件和機(jī)械(machinery)零件,如石油鉆桿、汽車(auto)傳動(dòng)軸(傳動(dòng)軸組成:軸管、伸縮套和萬(wàn)向節(jié))、自行車架以及建筑(Architecture)施工中用的鋼腳手架等用鋼管制造環(huán)形零件,可提高材料(Material)利用率(availability),簡(jiǎn)化制造工序,節(jié)約材料和加工(Processing)工時(shí),已廣泛用鋼管來(lái)制造。




冷拔無(wú)縫鋼管內(nèi)外表面有劃痕的處理辦法和分析

 

 冷拔無(wú)縫鋼管劃痕來(lái)源的分析:

1、拔模內(nèi)表不光滑,有裂紋或結(jié)金屬。

2、錘頭過(guò)渡部分有棱角,磨損工具。

3欠酸洗或 冷拔無(wú)縫鋼管管坯上殘存氧化鐵皮。

4、在涂潤(rùn)滑油時(shí),磷化、皂化工序操作不當(dāng)。

5、內(nèi)外模已損傷或磨損嚴(yán)重。

6、中間退火不均,變形量不足。

冷拔無(wú)縫鋼管劃痕內(nèi)外表面處理的方法:

1、提高 冷拔無(wú)縫鋼管模具的表面質(zhì)量。

2、 冷拔無(wú)縫鋼管表面氧化皮要酸洗,沖洗干凈,涂層要均勻牢固。

3、錘頭過(guò)渡部分要圓滑無(wú)棱角。

4、勤檢查模具和 冷拔無(wú)縫鋼管表面,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

綜合以上所采取的措施可有效避免冷拔無(wú)縫鋼管表面出現(xiàn)劃痕現(xiàn)象




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