產(chǎn)品詳細(xì)介紹
增濕灰循環(huán)襯膠管道脫硫技術(shù)
增濕灰循環(huán)襯膠管道脫硫技術(shù)常用的襯膠管道脫硫劑為CaO。CaO在一個專門設(shè)計的消化器中加水消化成Ca(OH)2。在通過混合增濕器后,混合灰的水分含量由2增加5。然后導(dǎo)入煙道反應(yīng)器與煙氣中的SO2反應(yīng)。生成亞硫酸鈣,并使終產(chǎn)物為干粉狀。
考察和引進國外同類的技術(shù)的基礎(chǔ)上,結(jié)合我國國情,成功研發(fā)出新一代半干法襯膠管道脫硫技術(shù)。本技術(shù)的特點在于:取消了制漿和噴漿系統(tǒng),實行氧化鈣的消化及循環(huán)增濕一體化設(shè)計。這不僅克服了單獨消化時出現(xiàn)的漏風(fēng)、堵管等問題。而且能利用消化時產(chǎn)生的蒸汽,增加了煙氣的相對濕度,對襯膠管道脫硫有利。同時克服了普通半干法吸收塔可能出現(xiàn)的粘壁現(xiàn)象。實行襯膠管道脫硫灰多次循環(huán),循環(huán)倍率可高達50倍,使襯膠管道脫硫劑的利用率提高到95,克服了其他半干法工藝襯膠管道脫硫劑利用率布告的問題。本方案襯膠管道脫硫效率高。用90的氧化鈣作襯膠管道脫硫劑,當(dāng)Ca/s=1.1mol/mol時,確保襯膠管道脫硫率大于80;當(dāng)Ca/s=1.2~1.3mol/mol時,襯膠管道脫硫率可達90以上。
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水處理設(shè)備襯膠:
水處理設(shè)備襯膠管道采用耐磨、耐油、耐熱、耐酸堿腐蝕等不同類型的膠板做內(nèi)襯,應(yīng)用熱硫化及冷粘兩種工藝進行加工。
三、襯里橡膠的種類:
1、加熱硫化橡膠襯里
2、自然硫化橡膠襯里
3、預(yù)硫化橡膠襯里
襯膠管道特性:
1. 結(jié)構(gòu)優(yōu)良
管材的增強骨架鋼管與橡膠層使用高性能的粘合劑復(fù)合為一個整體,采用特殊工藝經(jīng)公司的硫化設(shè)備復(fù)合硫化成型,克服了鋼管耐壓不耐磨, 塑料、橡膠耐磨不耐壓以及玻璃鋼脆抗沖擊性能差等缺點,同時具備鋼管和耐磨橡膠的共同優(yōu)點,綜合性價比較高。
2. 耐磨性能好, 使用周期長
磨耗值測試結(jié)果一般在0.03~0.20 cm3/1.61km范圍內(nèi),約為塑料的3~5倍,耐磨性比鋼管高4-6倍。
3. 強度高, 抗沖擊性高
橡膠彈性體的密度低(1.2g/cm3),重量輕,具有較好的吸振性能和優(yōu)異的耐機械沖擊性能,高強度, 剛性好, 不產(chǎn)生蠕變,抗沖擊,抗震, 抗水錘性能強,便于運輸, 安裝和維護。