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以下是:山東日照【護(hù)欄立柱】橋梁欄桿供應(yīng)采購(gòu)的圖文介紹

防撞立柱


防撞立柱的詳細(xì)介紹
性能穩(wěn)定支持定制



橋梁鋼護(hù)欄/護(hù)欄立柱的安裝工藝
一、施工準(zhǔn)備:
1、 機(jī)具:電焊機(jī)(望柱焊接)、弧焊機(jī)、角磨機(jī)、電纜線(xiàn)各一套;
2、 輔助工具:榔頭、鐵氈、墨斗、線(xiàn)垂、水準(zhǔn)儀、施工線(xiàn)、鋼卷尺、記號(hào)筆、掃帚等;
3、 輔料:粗細(xì)不等鋼筋、水泥、河砂、建筑膠水、鋼絲球、3.2焊條、302不銹鋼焊絲;
二、施工工序:
清理干凈基礎(chǔ)預(yù)埋---根據(jù)圖紙尺寸定位放線(xiàn) –用水準(zhǔn)儀測(cè)定預(yù)埋鋼板標(biāo)高---以高預(yù)埋鋼板定位兩端望柱電焊—在兩端望柱上拉兩根施工線(xiàn)---中間望柱就位電焊---護(hù)手不銹鋼管焊接---中間橫擋安裝(套裝飾蓋)---裝飾蓋安裝(用水泥砂漿填縫,水泥砂漿加膠水)---望柱滿(mǎn)焊---清理衛(wèi)生;
三、施工方法:
1、 構(gòu)件定位放線(xiàn):
根據(jù)圖紙尺寸確定望柱邊線(xiàn)及邊線(xiàn)用墨斗線(xiàn)彈出位置;然后確定出望柱安裝位置;
2、 望柱安裝就位:
用水準(zhǔn)儀測(cè)量出預(yù)埋鋼板標(biāo)高,以高預(yù)埋鋼板標(biāo)高先安裝兩端望柱,望柱用粗細(xì)不等的鋼筋墊到相同標(biāo)高后點(diǎn)焊;然后拉兩根施工線(xiàn)做為控制線(xiàn),中間一根,頂部一根;中間望柱安裝以控制線(xiàn)為標(biāo)準(zhǔn)安裝順直。
橋梁鋼護(hù)欄涂裝氟碳漆前的表面處理
目的:噴砂處理到Sa2級(jí),除去底材面的鐵銹、油污、灰塵,增加粗糙度
操作流程:打磨→除油→拋丸或噴砂除銹
1.所有氣割、剪切、機(jī)加工后的自由邊銳角均應(yīng)打磨至R2:
2.噴砂前應(yīng)用砂輪打磨去氣割表面的割痕及火工矯正部位的硬化層,以使噴砂后在這些部位能形成合適的表面粗糙度。
3.噴砂前鋼材表面沾污的油脂必須干凈,使用具有中度堿性的水性清洗劑污垢,然后以水沖凈。杜絕用蘸有溶劑或洗滌的少量回絲空拭大面積油污,以免擴(kuò)大油脂沾污面積。
4.拋丸、噴砂過(guò)程中和施工后,鋼材表面必須避免油脂重新沾污。
①?lài)娚坝脡嚎s空氣必須裝有性能良好的油水分離器,壓力應(yīng)不低0.5Mpa。
②除銹后的鋼材表面必須嚴(yán)格避免重復(fù)沾污油脂。
③質(zhì)量檢查人員和涂裝施工人員不可穿戴沾有油污的工作鞋、工作服、手套對(duì)未涂裝的鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行質(zhì)量檢查和涂裝施工
一、施工準(zhǔn)備:
1、 機(jī)具:電焊機(jī)(望柱焊接)、弧焊機(jī)、角磨機(jī)、電纜線(xiàn)各一套;
2、 輔助工具:榔頭、鐵氈、墨斗、線(xiàn)垂、水準(zhǔn)儀、施工線(xiàn)、鋼卷尺、記號(hào)筆、掃帚等;
3、 輔料:粗細(xì)不等鋼筋、水泥、河砂、建筑膠水、鋼絲球、3.2焊條、302不銹鋼焊絲;
二、施工工序:
清理干凈基礎(chǔ)預(yù)埋---根據(jù)圖紙尺寸定位放線(xiàn) –用水準(zhǔn)儀測(cè)定預(yù)埋鋼板標(biāo)高---以高預(yù)埋鋼板定位兩端望柱電焊—在兩端望柱上拉兩根施工線(xiàn)---中間望柱就位電焊---護(hù)手不銹鋼管焊接---中間橫擋安裝(套裝飾蓋)---裝飾蓋安裝(用水泥砂漿填縫,水泥砂漿加膠水)---望柱滿(mǎn)焊---清理衛(wèi)生;
三、施工方法:
1、 構(gòu)件定位放線(xiàn):
根據(jù)圖紙尺寸確定望柱邊線(xiàn)及邊線(xiàn)用墨斗線(xiàn)彈出位置;然后確定出望柱安裝位置;
2、 望柱安裝就位:
用水準(zhǔn)儀測(cè)量出預(yù)埋鋼板標(biāo)高,以高預(yù)埋鋼板標(biāo)高先安裝兩端望柱,望柱用粗細(xì)不等的鋼筋墊到相同標(biāo)高后點(diǎn)焊;然后拉兩根施工線(xiàn)做為控制線(xiàn),中間一根,頂部一根;中間望柱安裝以控制線(xiàn)為標(biāo)準(zhǔn)安裝順直。
橋梁鋼護(hù)欄涂裝氟碳漆前的表面處理
目的:噴砂處理到Sa2級(jí),除去底材面的鐵銹、油污、灰塵,增加粗糙度
操作流程:打磨→除油→拋丸或噴砂除銹
1.所有氣割、剪切、機(jī)加工后的自由邊銳角均應(yīng)打磨至R2:
2.噴砂前應(yīng)用砂輪打磨去氣割表面的割痕及火工矯正部位的硬化層,以使噴砂后在這些部位能形成合適的表面粗糙度。
3.噴砂前鋼材表面沾污的油脂必須干凈,使用具有中度堿性的水性清洗劑污垢,然后以水沖凈。杜絕用蘸有溶劑或洗滌的少量回絲空拭大面積油污,以免擴(kuò)大油脂沾污面積。
4.拋丸、噴砂過(guò)程中和施工后,鋼材表面必須避免油脂重新沾污。
①?lài)娚坝脡嚎s空氣必須裝有性能良好的油水分離器,壓力應(yīng)不低0.5Mpa。
②除銹后的鋼材表面必須嚴(yán)格避免重復(fù)沾污油脂。
③質(zhì)量檢查人員和涂裝施工人員不可穿戴沾有油污的工作鞋、工作服、手套對(duì)未涂裝的鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行質(zhì)量檢查和涂裝施工








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