1、自動送線機構，可在線調(diào)整間距，誤差小，成型質量高。可生產(chǎn)雙盤筋、雙主筋高要求鋼筋籠產(chǎn)品滾焊速度根據(jù)操作手的熟練成度從低到高可任意調(diào)整CO2氣體、焊絲、焊條等就近定點采購套筒連接及對焊連接的主筋可直接上設備生產(chǎn)設備操作簡單、人性化 2、自動焊接，焊點，減輕勞動強度。加工區(qū)占地面積至少30米x50米 3、變頻控制拖籠機構，行走精度高。每班3人即可正常生產(chǎn)鋼筋籠繞筋間距范圍：50到450mm可任意調(diào)整 4、自動托籠設計，避免焊接過程中因籠子自重導致其彎曲變形。
鋼筋籠繞筋機設備介紹：按接頭形式的不同，滾焊可分為搭接滾焊、壓平滾焊、墊箔帶零件對接滾焊、銅線電極滾焊、輔助夾具滾焊等1、搭接滾焊同點焊一樣，搭接接頭可用一對滾輪或用一個滾輪和一根芯軸電極進行滾焊，接頭的搭接量與點焊相同。搭接滾焊通常用的雙面[1]滾焊外，還有單面單縫滾焊、單面雙縫滾焊和小直徑圓周滾焊等，當板件寬大或其他原因滾盤從兩面接近工件時，可以采用單面滾焊。

 

開工；組裝完成后，減速機加機械油(油窗、或箱體一半，以后6個月補加或換油一次)，運動部件油打油，連接部位油一星期打一次機油防銹，空車試運行。過渡箍（必備），分度卡具、分度掛鉤(采用劃線工藝可不用)，骨架模具，叉桿等。過渡箍使用圖骨架在成型機上自重產(chǎn)生彎曲，主筋在中沖擊膠輥的振動會損壞機器。過渡箍使用在成型機上應注意；

繞筋機因此合理的埋管深度至關重要，混凝土面接近和初入鋼筋骨架時，導管口處于鋼筋籠底口m~m處;技術人員對導管長度及混凝土面要測量準確，正確指導作業(yè)人員拆除導管。配導管時頂管應適當配制mm管節(jié)，以備灌注混凝土時鋼筋籠有小量上浮拆除導管導管埋深。防浮補救措施欠缺在鋼筋籠加強筋上焊接鋼管，鋼管末端焊接在護筒上;鋼筋籠主筋頂端焊接鋼筋伸出泥漿作為浮標;混凝土灌注混凝土灌注時上反力對鋼筋籠的攜帶力F)可按照下式計算F=Crcsv/g其中g—重力加速度m/s);rc—混凝土容重N/m);s—鋼筋籠正面積m);v—混凝土上返速度m/s);C—阻力系數(shù)與籠構造，鋼筋表面性質有關)。