6HO碳銨法將海水制鹽后的母液（鎂離子含量在50g/L左右）除去雜質(zhì)后與碳酸氫銨按適宜的比例混合，進(jìn)行沉淀反應(yīng)，再經(jīng)離心脫水、

烘干、煅燒、粉碎分級(jí)、包裝，即得輕質(zhì)氧化鎂成品。其5MgCl+10NHHCO+HO→4MgCO·Mg(OH)·5HO+10NHCI+6CO↑

4MgCO·Mg(OH)·5HO→5MgO+4CO+6HO;

碳酸化法
采用白云石或菱鎂礦，經(jīng)煅燒、加水消化、碳酸化、煅燒、粉碎，即可制得活性氧化鎂。鹵水白云石灰法以海水或鹵水為原料與石灰或白云灰發(fā)生沉淀反應(yīng)，將得

到的氫氧化鎂沉淀進(jìn)行過(guò)濾、干燥、煅燒，制得活性氧化鎂?？嗤练?硫酸-碳銨法將苦土粉等含鎂原料與硫酸反應(yīng)，生成硫酸鎂溶液，其MgO+HSO→MgSO+HO硫酸鎂

溶液與碳酸氫銨反應(yīng)，生成碳酸鎂沉淀，其MgSO+NHHCO+NH→MgCO↓+(NH)SO然后沉淀物經(jīng)過(guò)濾分離、洗滌、烘干、煅燒、粉碎，制得活性氧化鎂。

燒結(jié)法
以電熔鎂塊為原料。經(jīng)選料、破碎、篩分后與一定比例的液態(tài)二氧化鈦進(jìn)行充分混合，再經(jīng)水洗、烘干和燒結(jié)，篩選出粒徑為40～150目的，即為成品高溫電工級(jí)

氧化鎂。

鹵水碳銨法
采用鹵水與碳酸氫銨反應(yīng)，生成堿式碳酸鎂，然后進(jìn)行陳化、洗滌、脫水、干燥、煅燒，經(jīng)粉碎后再凈化、熱處理，制得硅鋼級(jí)氧化鎂。

電熔法
以高純氧化鎂為原料，經(jīng)電熔制得成品。

納米級(jí)氧化鎂具有明顯的小尺寸效應(yīng)、表面效應(yīng)、量子尺寸效應(yīng)和宏觀隧道效應(yīng)，經(jīng)改 性處理，無(wú)團(tuán)聚現(xiàn)象，在光學(xué)、催化、磁性、力學(xué)、化工等方

面具有許多特異功能及重要應(yīng)用價(jià)值，前景非常廣闊，是21世紀(jì)重要新材料。納米氧化鎂在電子、催化、陶瓷、油品、涂料等領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用。用在不同產(chǎn)品中起

到的作用也不同，在化纖、塑料行業(yè)用于阻燃劑；硅鋼片生產(chǎn)中高溫退水劑、高級(jí)陶瓷材料、電子工業(yè)材料、化工原料中的粘結(jié)劑和添加劑；無(wú)線電工業(yè)高頻磁棒

天線、磁性裝置填料、絕緣材料填料及各種載體；耐火纖維和耐火材料、鎂鉻磚、耐熱涂料用填料、耐高溫、耐絕緣儀表、電學(xué)、電纜、光學(xué)材料以及煉鋼；電絕

緣體材料、制造坩堝、熔爐、絕緣 導(dǎo)管（管狀元件）、電極棒材、電極薄板。

在紡織領(lǐng)域，隨著高性能阻燃纖維的需求越來(lái)越高，合成新型高性能阻燃劑就為發(fā)展功能面料提供了理想的材料。納米氧化鎂常用來(lái)與木屑、刨花一起制造質(zhì)輕、

隔音、絕熱、耐火纖維板等耐火材料以及金屬陶瓷。與傳統(tǒng)的一些含磷或鹵素有機(jī)阻燃劑相比，納米氧化鎂、無(wú)味、添加量小，是開(kāi)發(fā)阻燃纖維的理想添加劑

。 此外，納米氧化鎂用于燃油有很強(qiáng)的潔凈、抑制腐蝕能力，在涂料中有很好的應(yīng)用前景。