在我們的周?chē)?，可以看到很多管道系統(tǒng)，比如說(shuō)自來(lái)水管，或者是燃?xì)夤艿鹊?。這些地方都會(huì)將鋼管，作為鋪設(shè)管道理想的管道材料，因?yàn)殇摴芟啾容^于，其他材質(zhì)的管道而言，有著硬度方面的優(yōu)勢(shì)。不過(guò)在過(guò)去，鋪設(shè)管道系統(tǒng)的時(shí)候，總會(huì)出現(xiàn)很多的難題。因?yàn)樵谀莻€(gè)時(shí)候，鋼管的制作技術(shù)，還并不是那么的先進(jìn)。這使得當(dāng)時(shí)的鋼管，各方面的性能，并不是那么的。尤其是在鋼管的韌性方面不夠，導(dǎo)致了鋼管在進(jìn)行連接的時(shí)候，總會(huì)遇到很多的麻煩。比如說(shuō)連接的時(shí)候，需要用到很多其他的接頭，才可以將兩段不同的鋼管，很好的連接到一起。或者是在對(duì)于鋼管，進(jìn)行擴(kuò)口操作的時(shí)候，管道出現(xiàn)了裂縫等情況。 每一次出現(xiàn)這樣的問(wèn)題，都會(huì)帶來(lái)一定的損失，但是在現(xiàn)在，這樣的一些問(wèn)題，已經(jīng)是全部不存在了。那是因?yàn)楝F(xiàn)在的管道系統(tǒng)，所使用的管道，就是洛陽(yáng)新安精密鋼管，而洛陽(yáng)新安精密管就可以，很好的解決了，管道在連接之時(shí)所遇到的難題。比如說(shuō)當(dāng)連接，兩段不同管道之時(shí)，根本不需要使用其他的接頭。因?yàn)槁尻?yáng)新安精密鋼管，本身對(duì)于管道各方面的參數(shù)，都是有著非常嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)。如果你嚴(yán)格按照了，實(shí)現(xiàn)預(yù)想好的，不同規(guī)格型號(hào)的鋼管。那么在連接之時(shí)，鋼管就可以，像你所預(yù)想的那樣，可以進(jìn)行很好的連接，好不會(huì)出現(xiàn)縫隙的問(wèn)題。

洛陽(yáng)新安精密管低溫回火脆性合金鋼淬火得到馬氏體組織后，在250～400℃溫度范圍回火使鋼脆化，其韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度明顯升高。已脆化的洛陽(yáng)新安精密管不能再用低溫回火加熱的方法，故又稱(chēng)為%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。它主要發(fā)生在合金結(jié)構(gòu)鋼和低合金超高強(qiáng)度洛陽(yáng)新安精密管等鋼種。已脆化洛陽(yáng)新安精密管的斷口是沿晶斷口或是沿晶和準(zhǔn)解理混合斷口。產(chǎn)生低溫回火脆性的原因，普遍認(rèn)為：與滲碳體在低溫回火時(shí)以薄片狀在原奧氏體晶界析出，造成晶界脆化密切相關(guān)。雜質(zhì)元素磷等在原奧氏體晶界偏聚也是造成低溫回火脆性原因之含磷低于0.005%的高純洛陽(yáng)新安精密管并不產(chǎn)生低溫回火脆性。磷在火加熱時(shí)發(fā)生奧氏體晶界偏聚，淬火后保留下來(lái)。磷在原奧氏體晶界偏聚和滲碳體回火時(shí)在原奧氏體晶界析出，這兩個(gè)因素造成沿晶脆斷，促成了低溫回火脆性的發(fā)生。

洛陽(yáng)新安精密管的大碳含量為用于焊接后不退火和要求 耐腐蝕性能。 洛陽(yáng)新安精密管耐腐蝕性?xún)?yōu)于304不銹鋼，在紙漿和紙張生產(chǎn)中具有良好的耐腐蝕性。此外，洛陽(yáng)新安精密管可抵抗海洋和腐蝕性。 洛陽(yáng)新安精密管具有良好的焊接性。所有的標(biāo)準(zhǔn)焊接方法都可以使用。根據(jù)焊接目的，316cbbx或309cb不銹鋼填料棒或焊條可用于焊接。為了獲得 的耐蝕性，316不銹鋼的焊接截面需要在焊接后進(jìn)行退火處理。如果使用洛陽(yáng)新安精密管，則不需要焊后退火。 10#洛陽(yáng)新安精密管接受淬火時(shí)形成馬氏體的能力叫做鋼的淬透性。10#洛陽(yáng)新安精密管的淬透性可用末端淬火法測(cè)定。