不銹鋼用激光切割機切割的優(yōu)點 　　激光切割機因為獨特的加工穩(wěn)定性應用在航天、汽車、五金加工等領域，其主要加工不銹鋼材料居多，下面我們就來介紹下激光切割機加工不銹鋼的優(yōu)點所在！ 　　激光切割機加工不銹鋼具有無切削力，加工無變形：無刀具磨損，材料適應性好：無論是簡樸還是復雜零件，都可以用激光一次精密快速成型切割：其切縫窄，切割質(zhì)量好，自動化程度高，操縱簡便，勞動強度低，沒有污染：可實現(xiàn)切割自動排樣、套料、進步了材料利用率，出產(chǎn)本錢低，經(jīng)濟效益好。 　　一般來說，加工不同厚度的不銹鋼可以采用不同類型的激光切割機來達到經(jīng)濟實惠的目的！一般不銹鋼材料不是很多，而且厚度在8mm以內(nèi)，我們可以采購一臺便宜的YAG固體激光切割機，購買成本低，加工厚度比較廣泛！如果不銹鋼材料比較多，厚度在5mm以內(nèi)的話，可以采購一臺1500W光纖激光切割機就能夠滿足要求，如果厚度更厚的話，可以采購更大的功率設備，其加工速度快，效率高！如果不銹鋼厚度經(jīng)常在20mm左右的情況，我們建議采用大功率的CO2激光切割機比較適合，穿透能力強，適合加工厚板！

　　激光切割使用高功率密度激光束照射待切割的材料，使材料快速加熱至蒸發(fā)溫度并蒸發(fā)形成孔。當光束朝向材料移動時，孔連續(xù)地形成為窄的寬度（例如，約0.1mm）。切割接縫以完成材料的切割。以下是不同激光切割機的切割厚度的簡要說明。 　　1.目前業(yè)內(nèi)激光切割機的切割能力： 　　碳鋼為36mm（鋼板質(zhì)量好，速度可達650mm/min），如果36mm鋼板采用優(yōu)質(zhì)材料制造，機器性能好，圖形不復雜，切割質(zhì)量仍然很好。關鍵是速度不快，使用等離子切割機或火焰切割機更合理。不銹鋼為25mm（當高壓氮氣用作輔助氣體時，速度約為400mm/min）；然而，國內(nèi)用戶通常的目標是激光切割，低碳鋼低于25mm，不銹鋼16mm或更低； 　　2.激光切割機的 行程： 　　目前有兩種類型的激光金屬切割機：一個是桌面，一般有效切割范圍是1.5 ＊ 3 m 2 ＊ 4 m； 　　另一種是龍門式激光切割機，具有有效的切割范圍。有效切割寬度可以是2-6米，長度可以是幾十米。它具有與火焰切割機火焰切割機和等離子切割機相同的結構。 　　3.速度和準確度： 　　如果主切板低于6mm，建議購買比龍門式更快，更的臺式激光切割機；如果要切割的材料大多為3mm或更多，且產(chǎn)品尺寸較大，建議購買龍門式。 　　如果切割精度很差，我們應該如何解決呢？ 　　1.切割材料的厚度超過標準。通常，可以通過金屬激光切割機切割的片材的厚度小于12個厚度，并且片材越薄，切割越容易。 　　質(zhì)量也更好。如果板太厚，則激光切割機更難以切割，并且在確保切割的情況下，加工精度將是不準確的，因此確定了板的厚度系數(shù)。 　　2.激光輸出功率不符合標準。當激光切割機運行和調(diào)試時，必須確保激光輸出功率達到標準。通常，激光器的輸出功率越高，相同厚度的板上的切割質(zhì)量越好。 　　3.切片的粗糙度。通常，切割材料的表面越平坦，切割質(zhì)量越好。 　　4.焦點位置不準確。如果激光切割機的焦點未對齊，則會直接影響切割精度，因此校準應在運行前進行校準。 　　5.處理速度。激光切割機的切割速度直接影響加工精度。因此，在運行之前，切割速度和材料配合應該是 的。