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①火焰切割：氫作為可燃?xì)怏w用于水中火焰切割。乙炔在水深約15米的壓力下會(huì)分解，導(dǎo)致爆炸，因此沒(méi)有得到廣泛應(yīng)用。 ②電弧-氧切割：工件通過(guò)空心切割產(chǎn)生的電弧熔化，熔化金屬通過(guò)空心切割產(chǎn)生的氧氣吹出，形成切口。用鋼管或碳化硅等陶瓷管涂上穩(wěn)弧劑，防水涂料或環(huán)氧樹(shù)脂。氧氣切割壓力應(yīng)高于水深壓力0.5~0.7兆帕?；⊙跚懈钏俣雀哂诨鹧媲懈睿夹g(shù)要求低，設(shè)備簡(jiǎn)單，是水中解體的常用方法。 ③熔化極水噴射電弧切割：用高壓噴射水吹出熔化金屬。切口表面干凈，背面掛渣少。熔化極連續(xù)輸送，切割電流大，切割速度高，無(wú)氧，是一種非常發(fā)達(dá)的水下快速切割方法。




圍堰水下封底當(dāng)雙壁鋼圍堰下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高，確認(rèn)鋼圍堰終止下沉，安裝平臺(tái)，然后插打鋼護(hù)筒，等一系列工作完成后就進(jìn)行灌注水下封底混凝土作業(yè)，其中清基要求：
（1）圍堰水下封底基底殘存物：風(fēng)化巖碎塊、枯枝、落水型鋼等，干凈。
（2）圍堰水下封底清基完畢后，測(cè)量基底平面標(biāo)高，符合要求即可進(jìn)行封底作業(yè)，對(duì)標(biāo)高相差較大的需要進(jìn)行吸泥或回填，圍堰水下封底直至確定實(shí)際基底與設(shè)計(jì)標(biāo)高誤差在+20～50cm之間為止。圍堰水下封底采用導(dǎo)管法水下灌注混凝土的施工方法。先做好施工準(zhǔn)備，圍堰水下封底將施工人員、機(jī)具設(shè)備和材料準(zhǔn)備齊全，清理圍堰基底，然后是底隔艙封堵，防止隔艙之間串通影響封底質(zhì)量，緊接著搭設(shè)封底平臺(tái)，布設(shè)導(dǎo)管、布料機(jī)和灌注架等，由于封底混凝土總體積較大，根據(jù)目前混凝土供應(yīng)能力，為確保封底順利。




水下封堵處理的新技術(shù)形式多種多樣，適用于各種裂縫和泄漏，為水下結(jié)構(gòu)的水下防滲工程提供了新的途徑。庫(kù)區(qū)水下結(jié)構(gòu)不需降低水庫(kù)水位，無(wú)需采用土石圍堰進(jìn)行田間工程。此法成本低，工程量少，工期短。該方法簡(jiǎn)單無(wú)污染，為水庫(kù)水下建筑的防滲處理提供了許多選擇，為水庫(kù)的防滲運(yùn)行和壽命延長(zhǎng)找到有效途徑。水底阻塞無(wú)水流，管道中上游無(wú)水流，堵后水位不變，水下堵塞可用氣囊完成，施工速度快，堵后反應(yīng)快，建議在5小時(shí)內(nèi)暫時(shí)用水下暫時(shí)堵住。



能見(jiàn)度差，對(duì)水的吸收、反射和折射的影響遠(yuǎn)大于空氣。光線在水中迅速地傳播。此外，水下焊接過(guò)程中，電弧周圍會(huì)產(chǎn)生大量的氣泡和煙，所以水下焊接時(shí)電弧的可見(jiàn)度很低。在淤泥的海底和夾帶沙泥的海域中進(jìn)行水下焊接，在水中的能見(jiàn)度甚至更差。 焊縫中氫含量高，氫氣是焊接的大敵，如果水下焊接中氫氣含量超過(guò)允許值，很容易造成裂紋，甚至造成結(jié)構(gòu)損傷。電弧焊在水下引起周圍水的熱分解，導(dǎo)致焊縫中溶解氫氣增加。潛水焊條焊條焊接接頭質(zhì)量差，與氫氣含量高密切相關(guān)。 冷卻速度快。焊接到水下，海水的熱傳導(dǎo)系數(shù)是空氣的20倍左右。如采用水下或水下局部焊接，則將焊接后的工件直接置于水中，且水對(duì)焊縫的淬火有明顯影響，并容易形成高硬度的硬化組織。所以，只有在使用干焊的情況下，冷效應(yīng)可以避免。




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