我們的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)拍視頻將帶您走進(jìn)NM550鋼板經(jīng)銷(xiāo)商產(chǎn)品的世界,讓您親眼見(jiàn)證其優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn),為您的購(gòu)買(mǎi)決策提供有力支持。


以下是:陜西寶雞NM550鋼板經(jīng)銷(xiāo)商的圖文介紹



1)火電廠:中速磨煤機(jī)筒體襯板,風(fēng)機(jī)葉輪窩殼,除塵器入口煙道,灰渣導(dǎo)管,斗輪機(jī)襯板,分離器連接管,碎煤機(jī)襯板,煤斗及破碎機(jī)襯板,燃燒器燒嘴,落煤斗和漏斗襯板,空預(yù)器支架護(hù)瓦,分離器導(dǎo)向葉片。上述零部件對(duì)耐磨鋼板的硬度和耐磨強(qiáng)度沒(méi)太高的要求,可以用材質(zhì)為NM360/400厚度6-10mm的耐磨鋼板。 2)煤場(chǎng):送料槽及漏斗內(nèi)襯,料斗襯套,風(fēng)機(jī)葉片,推料機(jī)底板,旋風(fēng)收塵器、陜西寶雞焦炭導(dǎo)向器襯板,球磨機(jī)內(nèi)襯,鉆頭穩(wěn)定器,螺旋加料器料鐘及基座,揉捏機(jī)鏟斗內(nèi)襯,環(huán)形送料器、陜西寶雞翻斗車(chē)底板。煤場(chǎng)作業(yè)環(huán)境惡劣,對(duì)耐磨鋼板的耐腐蝕性和耐磨強(qiáng)度有一定的要求,使用材質(zhì)為NM400/450 HARDOX400厚度8-26mm的耐磨鋼板。 3)水泥廠:溜槽內(nèi)襯,末端襯套,旋風(fēng)收塵器,選粉機(jī)葉片和導(dǎo)向葉片,風(fēng)扇葉片及內(nèi)襯,回收斗內(nèi)襯,螺旋輸送機(jī)底板,管道組件,熔塊冷卻盤(pán)內(nèi)襯,輸送槽襯板。這些部件也需要耐磨性、陜西寶雞耐腐蝕性要好一點(diǎn)的耐磨鋼板,可以用材質(zhì)為NM360/400 HARDOX400厚度8-30mmd的耐磨鋼板。 4)裝載機(jī)械:卸軋機(jī)鏈板,料斗襯板,抓斗刃板,自動(dòng)翻斗車(chē)翻斗板,自卸車(chē)車(chē)身。這就需要耐磨強(qiáng)度和硬度極高的耐磨鋼板,建議使用材質(zhì)為NM500 HARDOX450/500厚度在25-45MM的耐磨鋼板。




【多麥金屬】高錳耐磨耐候鋼板生產(chǎn)廠家(寶雞市分公司)還擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富的 堆焊耐磨板隊(duì)伍,可以為您生產(chǎn)、承做質(zhì)量合格的 堆焊耐磨板,我司以過(guò)去成功的經(jīng)驗(yàn)和不斷進(jìn)步的 堆焊耐磨板技術(shù),以保障產(chǎn)品的成功應(yīng)用,用較小的代價(jià)獲得理想的效果。我司在行業(yè)內(nèi)擁有多年經(jīng)驗(yàn),通過(guò)持續(xù)穩(wěn)定的技術(shù)和完善的服務(wù),在多個(gè)行業(yè)得到了客戶的對(duì) 堆焊耐磨板效果以及貼心服務(wù)的一致好評(píng)。我司堅(jiān)持使其去適應(yīng)客戶及終端用戶不斷變化的求,并不斷拓寬關(guān)鍵詞]應(yīng)用范圍。



nm500耐磨鋼板焊接時(shí),由于選用的捍接方法不同,會(huì)得到不同性能和不同質(zhì)量的焊接接頭。目前,雖然有些Nm500耐磨板焊接很困難或不能進(jìn)行焊接,但焊接Nm500耐磨板的方法很多,每 種方法都有各自的特點(diǎn).歸納起來(lái),Nm500耐磨板的焊接方法有熔焊、陜西寶雞當(dāng)?shù)貕汉负外F焊三大類(lèi)。 Nm500耐磨板的熔焊 1.熔焊的概念 所謂熔焊就是將待焊處的母材金屬熔化以形成焊縫的焊接方法。 2.熔焊的特點(diǎn) I)焊接區(qū)母材金屬局部熔化而形成熔池. 2)焊接過(guò)程中通常簫要外加填充金屬. 3)對(duì)焊接接頭不需要施加壓力。 4)焊縫金屬具有鑄造結(jié)構(gòu)。 5)適于塑性、陜西寶雞當(dāng)?shù)卮嘈訬m500耐磨板的焊接. 3.熔焊的種類(lèi) Nm500耐磨板焊接采用的熔焊方法種類(lèi)很多,焊接生產(chǎn)中主要應(yīng)用的方法有:氧乙炔焊、陜西寶雞當(dāng)?shù)睾笚l電弧焊、陜西寶雞當(dāng)?shù)貧怏w(活性氣體或惰性氣體)保護(hù)電弧焊、陜西寶雞當(dāng)?shù)仉娫?、陜西寶雞當(dāng)?shù)卣婵?或非真空)電子束焊、陜西寶雞當(dāng)?shù)芈窕『?、陜西寶雞當(dāng)?shù)氐入x子弧焊和激光焊。




耐磨鋼板焊接所面臨的主要問(wèn)題是焊接冷裂紋。為防止焊接冷裂紋的產(chǎn)生多采用焊前預(yù)熱工藝。但預(yù)熱常常惡化勞動(dòng)條件,使生產(chǎn)工藝復(fù)雜化,不合理、陜西寶雞本地過(guò)高的預(yù)熱還會(huì)對(duì)焊接接頭的綜合性能帶來(lái)不利的影響,同時(shí)對(duì)于一些大型結(jié)構(gòu)件的焊接及修復(fù),預(yù)熱工藝也很難實(shí)現(xiàn)。隨著下游用戶智能制造技術(shù)的推廣應(yīng)用,焊前預(yù)熱已經(jīng)成為推行機(jī)器人焊接的障礙。耐磨鋼的下游用戶亟待簡(jiǎn)化焊接工藝,提高生產(chǎn)效率。 氣電立焊為單道或雙道連續(xù)焊接,能量密度集中,焊接效率高,同時(shí)焊接冷速慢,能有效防止冷裂紋的產(chǎn)生。它利用水冷滑塊擋住熔融的金屬,帶走多余熱量,使之強(qiáng)迫成形,能實(shí)現(xiàn)hbw450硬度級(jí)別的耐磨鋼板立向位置的焊接。



對(duì)耐磨鋼板進(jìn)行了多火次熱模鍛造實(shí)驗(yàn),探索了不同鍛造溫度和變形量在不同火次變形后的晶粒度、陜西寶雞當(dāng)?shù)厥覝乩旌?00℃拉伸性能。結(jié)果表明:當(dāng)在1080℃以10%進(jìn)行多火次鍛造時(shí),耐磨鋼板晶粒度以及室溫拉伸性能隨著鍛造火次增加而提高,700℃拉伸強(qiáng)度接近;當(dāng)多火次變形量為30%時(shí),晶粒度、陜西寶雞當(dāng)?shù)厥覝乩旌?00℃拉伸強(qiáng)度均是二火次成形。以1160℃進(jìn)行多火次熱模鍛造后耐磨鋼板的700℃拉伸性能優(yōu)于以1080℃鍛造時(shí)。上述實(shí)驗(yàn)結(jié)果與晶粒度、陜西寶雞當(dāng)?shù)乩熳冃螘r(shí)晶粒變形方式、陜西寶雞當(dāng)?shù)孛糠N變形方式下晶粒的參與量和每種變形方式的持續(xù)時(shí)間有關(guān)。




點(diǎn)擊查看【多麥金屬】高錳耐磨耐候鋼板生產(chǎn)廠家(寶雞市分公司)的【產(chǎn)品相冊(cè)庫(kù)】以及我們的【產(chǎn)品視頻庫(kù)】