當液體沿填料層向下流動時，有逐漸向塔壁集中的趨勢，使得塔壁附近的液流量逐漸增大，這種現(xiàn)象稱為壁流。壁流效應造成氣液兩相在填料層中分布不均，從而使傳質效率下降。因此，當填料層較

高時，需要進行分段，中間設置再分布裝置。液體再分布裝置包括液體收集器和液體再分布器兩部分，上層填料流下的液體經液體收集器收集后，送到液體再分布器，經重新分布后噴淋到下層填料上

。在化學工程中，填料指裝于填充塔內的惰性固體物料，例如鮑爾環(huán)填料、多面空心球填料等，其作用是增大氣-液的接觸面，使其相互強烈混合。鮑爾環(huán)、多面空心球填料具有生產能力大，分離效率

高，壓降小，持液量小，操作彈性大等優(yōu)點。鮑爾環(huán)、多面空心球填料作為填料塔內的填料。

不銹鋼鮑爾環(huán)填料被廣泛用于化工等行業(yè)，主要用于介質分離，是在拉西環(huán)基礎上的改進，環(huán)壁上開出兩排帶有內伸舌片窗，每層窗孔有5個舌片，這種結構改善了氣液分布，充分利用了換的內表面。

而現(xiàn)有技術中，制造不銹鋼鮑爾環(huán)需要三道エ序斷料、折彎和打圓，因此至少需要兩套模具，影響了生產效率，使得人力和物力沒有得到合理的利用。不銹鋼鮑爾環(huán)填料被廣泛用于化工等行業(yè)，主要

用于介質分離，是在拉西環(huán)基礎上的改進，環(huán)壁上開出兩排帶有內伸舌片窗，每層窗孔有5個舌片，這種結構改善了氣液分布，充分利用了換的內表面。而現(xiàn)有技術中，制造不銹鋼鮑爾環(huán)需要三道エ序

斷料、折彎和打圓，因此至少需要兩套模具，影響了生產效率，使得人力和物力沒有得到合理的利用。

空冷塔和水冷塔以鮑爾環(huán)作為填料，采用自由堆放方式。在進行傳質和傳熱時，液體自塔頂均勻下流，沿填料呈膜狀流動，氣體則由塔底上升通過填料（填料的比表面積達80~110m2/m3)時與液膜接觸，進行熱質交換。七十年代前后制造的空分設備，其空冷塔和水冷塔也采用陶瓷拉西環(huán)填料，由于德國BASF對拉西環(huán)作了重大改進，雖然環(huán)外徑也是等于高度，但在環(huán)壁上開出兩排帶有內舌片的窗孔。每層窗孔有5個，這種結構改善了氣液分布，充分利用了環(huán)的內表面，與拉西環(huán)相比，鮑爾環(huán)的處理量可大50%以上，而壓降低一半。

聚丙稀又分普通性（使用zui高溫度+80℃和增強性（使用zui高溫度+120>℃）二種。水冷塔可選用普通型聚丙稀鮑爾環(huán)填料；空冷塔在啟動時，空壓機如不設置未端冷卻器，啟動時的空氣溫度約為90℃，因此選擇增強型鮑爾環(huán)填料或者大部分選擇普通型聚丙稀鮑爾環(huán)填料，在填料底層約2m高應選擇不銹鋼鮑爾環(huán)填料，以防聚丙稀鮑爾環(huán)填料熱變形抗壓強度的降低。