在防護領(lǐng)域，傳統(tǒng)鉛塊難以滿足復(fù)雜結(jié)構(gòu)的防護需求，大連旅順口異形鉛塊憑借定制化設(shè)計脫穎而出。在醫(yī)療直線加速器機房建設(shè)中，因設(shè)備形狀不規(guī)則且射線出束方向特殊，常規(guī)鉛塊無法實現(xiàn)無縫屏蔽。異形鉛塊通過 3D 建模技術(shù)，依據(jù)機房設(shè)備布局與墻體結(jié)構(gòu)，定制出貼合曲面的鉛防護板，不僅將射線泄漏量降低至標準值的 1/5，還減少了材料浪費。?在核工業(yè)乏燃料運輸容器制造中，異形鉛塊更是不可或缺。容器需兼顧密封性、大連旅順口當(dāng)?shù)乜箟盒耘c輻射屏蔽性，通過將鉛塊加工成階梯狀、大連旅順口附近凹槽狀等異形結(jié)構(gòu)，與鋼質(zhì)容器完美嵌套，形成復(fù)合防護層。這種定制化設(shè)計使容器在承受深海高壓的同時，有效屏蔽放射性物質(zhì)，保障運輸。異形鉛塊的出現(xiàn)，為高要求防護場景提供了精準解決方案。

3D 打印技術(shù)的發(fā)展為鉛塊制造帶來了新的突破。傳統(tǒng)的鉛塊制造方法主要是鑄造和機械加工，存在著生產(chǎn)周期長、大連旅順口同城成本高、大連旅順口同城難以制造復(fù)雜形狀等問題。而 3D 打印技術(shù)可以根據(jù)設(shè)計要求，直接將鉛粉打印成各種復(fù)雜形狀的大連旅順口鉛塊，大大縮短了生產(chǎn)周期，降低了生產(chǎn)成本。? 在醫(yī)療領(lǐng)域，3D 打印的鉛塊可用于制作個性化的放療定位模具。醫(yī)生根據(jù)患者的具體情況設(shè)計模具形狀，通過 3D 打印技術(shù)快速制造出符合患者身體輪廓的鉛塊模具，提高放療的準確性和效果。此外，在航空航天、大連旅順口本地汽車制造等領(lǐng)域，3D 打印的鉛塊也可用于制作高精度的配重部件和復(fù)雜結(jié)構(gòu)件，滿足這些行業(yè)對零部件高精度、大連旅順口輕量化的要求。