填料處得再鎖緊：  
       若填料涵處有微泄發(fā)生，須再鎖緊閥桿螺母； 
       注意不要鎖太緊，通常再鎖1/4圈～1圈，泄露即會停止。  
       更換閥座和密封件：  
       拆卸  
       使閥處于半開位置，沖洗、閥體內外可能存在的危險物質；  
       關閉球閥，拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母，然后將閥由管線上完全移除。  
電動不銹鋼球閥的
       依序拆卸驅動裝置-執(zhí)行機構、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南 、耐磨片、閥桿填料。  
        拆卸體蓋連接螺栓和螺母，將閥蓋與閥體分離，并拿掉閥蓋墊圈。  
       確認閥球在“關斷”位置，這可以將其較容易的從閥體拿出，隨后取出閥座。  
        由閥體中孔向下輕推閥桿直到完全取出，然后取出O型圈及閥桿下填料。  
       注意：請謹慎操作，以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位。  
       重新組裝  
       清洗和檢查拆下零件，強烈用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件。  
       按拆卸的相反順序進行組裝。  
        用規(guī)定的扭矩，交叉鎖緊法蘭連接螺栓。  
        用規(guī)定的扭矩，鎖緊閥桿螺母。  
        安裝執(zhí)行機構后，輸入相應的信號通過旋轉閥桿帶動閥芯旋轉，使閥門至打開和關閉位置。  
        如有可能，請在回裝管道前，按相關標準對閥進行壓力密封測試和性能測試。  
       型號表示方法：像之前的閥門Q11S-16C這種當中"S”表示是比較老的方法，"S"代表塑料密封付.現(xiàn)在用"F"表示，代表四氟或聚四氟材料。
溫度和壓力對電動不銹鋼球閥的使用限制

　　閥門的防腐保護是從設計就開始考慮的問題，一個結構設計合理、工藝方法正確的閥門產品。無疑地對減緩閥門的腐蝕是有好的效果的。 　　因此，設計和制造部門應對那些結構設計不合理，工藝方法不正確，容易引起腐蝕的部件，應進行改進，使之適合各種不同工況條件下的要求。 　　防止奧氏體不銹鋼閥件產生晶間腐蝕方法有：進行"固溶淬火"處理，即加熱至1100℃左右水淬，選用含有鈦和鈮，而含碳量在0.03%以下的奧氏體不銹鋼，減少碳化鉻的產生。 　　應力腐蝕發(fā)生在腐蝕和拉應力同時作用下產生的破裂。防止應力腐蝕的方法；通過熱處理或減少焊接，冷加工中產生的應力，改進不可理的閥門結構，避免應力集中，采用電化學保護、噴刷防蝕涂料。添加緩蝕劑、施加壓應力等措施。 　　磨損腐蝕是流體對金屬磨損和腐蝕交替作用所產生的一種腐蝕形態(tài)，是閥門常見的一種腐蝕，這種腐蝕以發(fā)生在密封面為多。防止方法：選用耐腐蝕、耐磨損的材料，改進結構設計,采用陰極保護等。