跌落式熔斷器 使用環(huán)境條件 1．正常使用條件：環(huán)境溫度不高于+40度，不低于-40度；海拔高度不超過1000m； 風速不超過35m/s；地震強度不超過8度。 2．產(chǎn)品不適用于下列場所：有燃燒或爆炸危險的場所；有劇烈震動或沖擊的場所；有導電、化學氣體作用及嚴重污穢鹽霧地區(qū)。 安裝提示編輯 (1) 安裝時應將熔體拉緊(使熔體大約受到24.5N左右的拉力)，否則容易引起觸頭發(fā)熱。 (2) 熔斷器安裝在橫擔(構(gòu)架)上應牢固可靠，不能有任何的晃動或搖晃現(xiàn)象。 (3) 熔管應有向下25°±2°的傾角，以利熔體熔斷時熔管能依靠自身重量迅速跌落。 (4) 熔斷器應安裝在離地面垂直距離不小于4m的橫擔(構(gòu)架)上，若安裝在配電變壓器上方，應與配變的外輪廓邊界保持0.5m以上的水平距離，以防萬一熔管掉落引發(fā)其他事故。 (5) 熔管的長度應調(diào)整適中，要求合閘后鴨嘴舌頭能扣住觸頭長度的三分之二以上，以免在運行中發(fā)生自行跌落的誤動作，熔管亦不可頂死鴨嘴，以防止熔體熔斷后熔管不能及時跌落。 (6) 所使用的熔體必須是正規(guī)廠家的標準產(chǎn)品，并具有一定的機械強度，一般要求熔體少能承受147N以上的拉力。

　跌落式熔斷器由絕緣支架和熔絲管二部分組成，靜觸頭安裝在絕緣支架兩端，動觸頭安裝在熔絲管兩端絲管由層的消弧管和外層的環(huán)氧玻璃管組成。拉負荷跌落式熔斷器增加彈性輔助觸頭及滅弧罩，用以分、合負荷電流。跌落式熔斷器在正常運行時，熔絲管借助熔絲張緊后形成閉合位置。 　　當系統(tǒng)發(fā)生故障時，故障電流使熔絲迅速熔斷，并形成電弧，消弧管受電弧灼熱，分解出大量的氣體，使管內(nèi)形成很高壓力，并沿管道形成縱吹，電弧被迅速拉長而熄滅。熔絲熔斷后，下部動觸頭失去拉力而下翻，鎖緊機構(gòu)釋放熔絲管，熔絲管跌落，形成明顯的開斷位置。 　　當需要拉負荷時，用絕緣桿拉開動觸頭，此時主動、靜助觸頭仍然接觸，繼續(xù)用絕緣桿拉動觸頭，輔助觸頭也分離，在輔助觸頭之間產(chǎn)生電弧，電弧在滅弧罩狹縫中被拉長，同時滅弧罩產(chǎn)生氣體，在電流過零時，將電弧熄滅。跌落原理：熔斷器靠安裝板固定在安裝架上，熔斷器在運行時串聯(lián)在電力線路中，正常工作時，熔絲尾線使熔絲管和動觸頭間的活動關(guān)節(jié)緊鎖，熔絲管能在靜觸頭的壓力下處于臺閘位置。 　　當電力系統(tǒng)發(fā)生故障時，故障電流使熔絲迅速熔斷，在熔絲管內(nèi)產(chǎn)生電弧，熔絲管內(nèi)襯的鋼紙管和套在熔管上的內(nèi)消弧管在電弧作用下產(chǎn)生大量氣體，使熔絲管內(nèi)形成足夠壓力，并沿熔絲管道形成強烈縱吹，使電弧迅速拉長，在電流過零時，由于強烈去游離作用而熄滅。 　　熔絲熔斷后，失去熔絲的張緊力，活動關(guān)節(jié)釋放、熔管在上、下靜觸頭的彈簧壓力和熔絲管自身重量的作用下，迅速跌落，形成明顯可見的隔離間隙。產(chǎn)品特點：具有良好的開斷特性，可開斷額定開斷電流及以下各種短路和過載電流，性能達到電工委員會（IEC）標準的要求。

跌落式熔斷器的運行維護管理(1)為使熔斷器能更可靠、的運行，除按規(guī)程要求嚴格地選擇正規(guī)廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品及配件(包括熔件等)外，在運行維護管理中應特別注意以下事項：①熔斷器具額定電流與熔體及負荷電流值是否匹配合適，若配合不當必須進行調(diào)整。 　　合閘時未能到位或未合牢靠，熔斷器上靜觸頭壓力不足，極易造成觸頭燒傷或者熔管自行跌落。②熔斷器的每次操作須仔細認真，不可粗心大意，特別是合閘操作，必須使動、靜觸頭接觸良好。③熔管內(nèi)必須使用標準熔體，禁止用銅絲鋁絲代替熔體，更不準用銅絲、鋁絲及鐵絲將觸頭綁扎住使用。 　　④對新安裝或更換的熔斷器，要嚴格驗收工序，必須滿足規(guī)程質(zhì)量要求，熔管安裝角度達到25°左右的傾下角。⑤熔體熔斷后應更換新的同規(guī)格熔體，不可將熔斷后的熔體聯(lián)結(jié)起來再裝入熔管繼續(xù)使用。⑥應定期對熔斷器進行巡視，每月不少于一次夜間巡視，查看有無放電火花和接觸不良現(xiàn)象，有放電，會伴有嘶嘶的響聲，要盡早安排處理。(2)在春檢停電檢修時應對熔斷器做如下內(nèi)容的檢查：①靜、動觸頭接觸是否吻合，緊密完好，有否燒傷痕跡。②熔斷器轉(zhuǎn)動部位是否靈活，有否銹蝕、轉(zhuǎn)動不靈等異常，零部件是否損壞、彈簧有否銹蝕。③熔體本身有否受到損傷，經(jīng)長期通電后有無發(fā)熱伸長過多變得松弛無力。