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力學(xué)性能:金屬材料在外力作用下的表現(xiàn)出來的各種特性,如彈性、塑性、韌性、強度、硬度等。彈性:金屬材料受外力作用發(fā)生了變形,當(dāng)去掉外力后,恢復(fù)原來形狀和尺寸的能力稱為彈性。金屬材料彈性的好壞,是通過彈性極限,比例極限來反映的。金屬的彈性,對制造彈性零部件具有重要意義。
塑性:金屬材料在外力作用下產(chǎn)生 變形(指去掉外力后不能恢復(fù)原狀的變形)。但不會被破壞的能力,叫做塑性。塑性用伸長率、斷面減縮率表示。金屬的塑性與變形方式有關(guān).例如,有此金屬在受拉伸變形時要發(fā)生破壞,但受擠壓或模鍛時可不發(fā)生破裂。金屬的塑性是進(jìn)行壓力加工,冷彎工藝等必須考慮的重要因紊。另外.適當(dāng)?shù)乃苄詫μ岣呓饘俳Y(jié)構(gòu)的可靠性十分重要。
塑性:金屬材料在外力作用下產(chǎn)生 變形(指去掉外力后不能恢復(fù)原狀的變形)。但不會被破壞的能力,叫做塑性。塑性用伸長率、斷面減縮率表示。金屬的塑性與變形方式有關(guān).例如,有此金屬在受拉伸變形時要發(fā)生破壞,但受擠壓或模鍛時可不發(fā)生破裂。金屬的塑性是進(jìn)行壓力加工,冷彎工藝等必須考慮的重要因紊。另外.適當(dāng)?shù)乃苄詫μ岣呓饘俳Y(jié)構(gòu)的可靠性十分重要。
脆性:材料在受力時沒有顯著的變形而突然斷裂的性質(zhì)叫作脆性。金屬材料的脆性主要取決于其成分和組織結(jié)構(gòu)。熱脆性:鋼材在高溫下所表現(xiàn)出的脆性特征,叫作熱脆性。冷脆性:室溫下鋼的塑性、韌性急劇降低,并使脆性轉(zhuǎn)化溫度有所升高,使鋼變脆。這種現(xiàn)象稱為冷脆性。磷是引起鋼產(chǎn)生冷脆現(xiàn)象的一個元素,它在鋼中形成脆性很大的化合物磷化三鐵。
鋼材的熱脆性是由硫元素引起的。硫在鋼中以硫化鐵(FeS)形式存在,它的塑性不好,并且形成熔點低(985℃)的硫化鐵——鐵(FeS——Fe)的共晶體存在于晶界處。當(dāng)鋼材在1000-1200℃高溫下加工時,硫化鐵—鐵的共晶會先于鋼熔化,使晶粒脫開而造成鋼材的熱脆性。
金屬材料工藝性能和試驗:金屬材料工藝性能是指金屬材料在投入生產(chǎn)的過程中,能承受各種加工制造下藝而不產(chǎn)生疵病或廢品而應(yīng)具備的性能。鑄造性:鑄造性指金屬材料是否適于鑄造及所鑄制件的質(zhì)量好壞。
鋼材的熱脆性是由硫元素引起的。硫在鋼中以硫化鐵(FeS)形式存在,它的塑性不好,并且形成熔點低(985℃)的硫化鐵——鐵(FeS——Fe)的共晶體存在于晶界處。當(dāng)鋼材在1000-1200℃高溫下加工時,硫化鐵—鐵的共晶會先于鋼熔化,使晶粒脫開而造成鋼材的熱脆性。
金屬材料工藝性能和試驗:金屬材料工藝性能是指金屬材料在投入生產(chǎn)的過程中,能承受各種加工制造下藝而不產(chǎn)生疵病或廢品而應(yīng)具備的性能。鑄造性:鑄造性指金屬材料是否適于鑄造及所鑄制件的質(zhì)量好壞。
余熱處理鋼筋是指利用軋制余熱在軋鋼作業(yè)線上直接進(jìn)行軋后熱處理。其基本原理是鋼筋從軋機的成品機架軋出后,經(jīng)冷卻裝置進(jìn)行快速表面淬火,然后利用鋼筋心部熱量由里向外自回火,再空冷至室溫。該技術(shù)能有效地發(fā)揮鋼材的性能潛力,通過各種工藝參數(shù)的控制改善鋼筋的性能,在較大幅度提高鋼筋強度的同時,保持較好的塑、韌性,完全能保證鋼筋的綜合性能滿足要求;同時,大幅度降低了合金元素用量,節(jié)約了生產(chǎn)成本。建筑業(yè)應(yīng)用余熱處理鋼筋可實現(xiàn)強度等級的升級,節(jié)約鋼材用量,增加建筑物的性。從理論上分析,35MPa級鋼升級為460MPa級鋼可節(jié)材27%以上,400MPa級鋼升級為460MPa級鋼可節(jié)材13%。更重要的是實現(xiàn)強度等級升級的同時,不需要消耗大量的合金化元素的資源,有利于科學(xué)發(fā)展。
我們公司是一家專業(yè)研發(fā)、銷售和生產(chǎn) Q235B熱軋槽鋼。公司以創(chuàng)新產(chǎn)品和高端技術(shù)應(yīng)用為導(dǎo)向,不斷提供高品質(zhì)產(chǎn)品和超值客戶服務(wù)。公司研發(fā)生產(chǎn)的產(chǎn)品包括: Q235B熱軋槽鋼,得到了客戶的一致認(rèn)可,同時也為公司樹立了良好的品牌形象,擁有了較好的知名度。 經(jīng)營理念:凝聚科技創(chuàng)新力量,創(chuàng)造美好明天。
大部分鋼材加工都是通過壓力加工,使被加工的鋼(坯、錠等)產(chǎn)生塑性變形。根據(jù)鋼材加工溫度不同以分冷加工和熱加工兩種。鋼材的主要加工方法有:1.軋制: 將金屬坯料通過一對旋轉(zhuǎn)軋輥的間隙(各種形狀),因受軋輥的壓縮使材料截面減小,長度增加的壓力加工方法,這是生產(chǎn)鋼材常用的生產(chǎn)方式,主要用來生產(chǎn)型材、板材、管材。分冷軋、熱軋。2.鍛造: 利用鍛錘的往復(fù)沖擊力或壓力機的壓力使坯料改變成我們所需的形狀和尺寸的一種壓力加工方法。一般分為自由鍛和模鍛,常用作生產(chǎn)大型材、開坯等截面尺寸較大的材料。3.拉撥: 是將已經(jīng)軋制的金屬坯料(型、管、制品等)通過??桌瓝艹山孛鏈p小長度增加的加工方法大多用作冷加工。4.擠壓: 是將金屬放在密閉的擠壓簡內(nèi),一端施加壓力,使金屬從規(guī)定的??字袛D出而得到有同形狀和尺寸的成品的加工方法,多用于生產(chǎn)有色金屬材料。
線材 :普線 高線 螺紋鋼
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