焊接H型鋼在組立前應(yīng)標(biāo)出翼板中心線與腹板定位線，同時(shí)檢查翼緣板、腹板編號(hào)、 材質(zhì)、尺寸、數(shù)量的正確性，合格后方可進(jìn)行組立。在H型鋼自動(dòng)組立機(jī)上進(jìn)行組立時(shí)，先進(jìn)行翼緣板與腹板的T型組立，并進(jìn)行定位焊接。然后將T型與翼緣板組立成H型。組立時(shí)翼緣板的拼接縫與腹板拼接縫應(yīng)錯(cuò)開200mm以上。H型鋼進(jìn)行胎架組裝時(shí)，組裝用的平臺(tái)和胎架應(yīng)符合構(gòu)件裝配的精度要求，并具有足 夠的強(qiáng)度和剛度，組裝前需經(jīng)專職人員驗(yàn)收合格后才能使用焊接H型鋼組立時(shí)定位焊縫嚴(yán)禁出現(xiàn)裂紋或氣孔，定位焊必須由持相應(yīng)合格證的焊工施焊，所用焊接材料與正式施焊相同。定位焊需要預(yù)熱時(shí)，預(yù)熱溫度應(yīng)高于正式施焊預(yù)熱溫度?？梢钥吹竭@臺(tái)經(jīng)過(guò)改裝的冷彎?rùn)C(jī)是專門應(yīng)對(duì)200-600H型鋼的，是制作大跨度橫梁的必備工具，上面有6個(gè)龍門架，12套頂輥壓輥來(lái)固定這種大型H鋼。彎曲過(guò)程中保證不變形，且擁有數(shù)控系統(tǒng)，要多大的彎曲半徑就是多大的。

打開悉數(shù)H型鋼有熱軋成型及焊接組合成型兩種出產(chǎn)辦法。焊接H型鋼是將厚度適宜的帶鋼裁成適宜的寬度，在接連式焊接機(jī)組大將邊部和腰部焊接在一起。焊接H型鋼有金屬耗費(fèi)大、出產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益低、不易確保產(chǎn)品功能均勻等缺陷。因而，H型鋼出產(chǎn)以軋制辦法為主。H型鋼和一般工字鋼在軋制上的首要區(qū)別是，后者能夠在兩輥孔型中軋制，前者需要在全能孔型中軋制。選用近終形連鑄異型坯、經(jīng)過(guò)四輥全能軋制工藝出產(chǎn)的熱軋H型鋼具有優(yōu)質(zhì)、、低耗、低成本等顯著特色，在進(jìn)步鋼鐵資料質(zhì)量、進(jìn)步運(yùn)用經(jīng)濟(jì)效益方面具有巨大的優(yōu)越性。高頻焊接H型鋼：將分流器端片（T型材、H59-1黃銅）兩件與電阻片（厚1.5、寬20、長(zhǎng)45,錳銅板）5片；以高頻加熱的辦法；用銅磷專用焊料焊接；要求：釬焊進(jìn)程≤1min,要點(diǎn)處理：定位和焊接問(wèn)題（以往釬焊進(jìn)程選用氣焊辦法）。