27simn【力學(xué)性能】
試樣毛坯尺寸(mm):25
抗拉強度(σb/MPa):≧980
屈服點(σs/MPa):≧835
斷后伸長率(δ5/%):≧12
斷面收縮率(ψ/%):≧40
沖擊吸收功(Aku2/J):≧39
布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高溫回火狀態(tài)):≦217
這種鋼主要在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用,用于制造要求高韌性和耐磨性的熱沖壓件;也可在正火或熱軋供應(yīng)狀態(tài)下使用,如拖拉機的履帶銷等。
應(yīng)用
1、流體用無縫鋼管:GB8163-2008
2、鍋爐用無縫鋼管:GB3087-2008
3、鍋爐用高壓無縫管:GB5310-2008(ST45.8-Ⅲ型)
4、化肥設(shè)備用高壓無縫鋼管:GB6479-2000
5、地質(zhì)鉆探用無縫鋼管:YB235-70
6、石油鉆探用無縫鋼管:YB528-65
7、石油裂化用無縫鋼管:GB9948-88
8、石油鉆鋌專用無縫管:YB691-70
9、汽車半軸用無縫鋼管:GB3088-1999
10、船舶用無縫鋼管:GB5312-1999
11、冷拔冷軋精密無縫鋼管:GB3639-1999
新策鋼管(舟山市分公司)專業(yè)從事 精密管廠家的生產(chǎn)和制造。公司生產(chǎn)基地位于開發(fā)區(qū)大東物資公司3區(qū)28號,公司產(chǎn)品研發(fā)實力雄厚,生產(chǎn)設(shè)備齊全。公司主要產(chǎn)品包括: 精密管廠家。秉承客戶至上,以誠為本,以信待人的經(jīng)營理念,追求產(chǎn)品的高質(zhì)量、高技術(shù)以及服務(wù)的率、高水準是我們永遠的目標!
通常在設(shè)計27simn無縫鋼管及規(guī)定零件加工精度時,應(yīng)注意將形狀誤差控制在位置公差內(nèi),位置誤差又應(yīng)小于尺寸公差。即精密零件或零件重要表面,其形狀精度要求應(yīng)高于位置精度要求,位置精度要求應(yīng)高于尺寸精度要求
一、 模具鋼:20Cr 20CrH
Cr12 Cr12MoV SKD11 DC53 Cr12Mo1V1 P20 718(H) H13
4Cr5MoSiV1 NAK80 S136(H) SKD61 DAC SLD 2738 2311 2316 2083 8407 M2 SKS3 O1(油鋼) A2 A3 S45C
二、 齒輪鋼、軸承鋼
15CrMo 20CrMO 22CrMoH 20CrMnMo 20-30CrMnTi 20CrNiMo 8620 GCr15 SUJ2 G20CrNiMo
G20CrNi2Mo 25CrNiMoV 25Cr2MoV 17CrNiMo6 34CrNiMo6 30CrNiMo8
三、 軍工特鋼:
40CrNiMoA
45CrNiMoV 20Ni4Mo 30CrMnSiA 35CrMnSiA 38CrSi 12CrNi3A 20CrNi3A 30CrNi3A
34-37CrNi3A 34-37CrNi3MoA PCrNiMoA PCrNiMoA PCrNi3MoA 12Cr2Ni4A
20Cr2Ni4A 18-25Cr2NI4WA
四、 高強度合金結(jié)構(gòu)鋼
20Cr 40Cr 30CrMo 35CrMo 42CrMo 20-30-40CrMnMo 38CrMoAL 27SiMn
五、 低合金結(jié)構(gòu)鋼、易切削鋼
16Mn Q345B Q345D Q235 20-30Mn 20-45Mn2 15CrMn 20CrMn 16MnCr5(德國) 20MnCr5 Y15
Y15Pb 1215 1018 12L14
六、 彈簧圓鋼、冷拉光圓、盤圓
65Mn 60Si2Mn 50CrV 60Si2CrV SUP7 SUP10(日本)
七、 不銹圓鋼
1Cr13 2Cr13 3Cr13 4Cr13 304 321 630 9Cr18Mo 9Cr18MoV 4Cr9Si2
八、高速工具鋼
W18Cr4V W6Mo5Cr4V2 碳工鋼 T8-T10 合工鋼 CrWMn 9CrSi 3Cr2W8V
冷拔(軋)無縫鋼管的軋制方法較熱軋(擠壓無縫鋼管)復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始,圓管坯經(jīng)打空后,要打頭,退火。退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗后,涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔再坯管,專門的熱處理。熱處理后,就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬水壓實驗進行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋,氣泡等問題,將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后,用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。
無縫管工藝流程
管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風干——內(nèi)拋光——外拋光——檢驗——標識——成品包裝