PO襯塑管是以普通碳素鋼管作為基體，內(nèi)襯化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)良的多種改性共混聚合物PO塑料，與鋼管經(jīng)冷拉復(fù)合或滾塑成型復(fù)合鋼管，它既有鋼管的機械性能，又有塑料管的耐腐蝕，緩結(jié)垢，不易生長生物的特點，是輸送酸、堿、鹽、有腐蝕性氣體等介質(zhì)的理想管道。它既保留了鋼管的強度和傳統(tǒng)的連接方法，而且經(jīng)過塑料材料不同的改性，充分發(fā)揮了塑料材料的耐腐蝕、抗老化、高耐磨、無銹、、內(nèi)壁光滑等特點。經(jīng)改性后的耐腐蝕的襯塑鋼管，是石油、化工、電力、煤炭、輪船、碼頭等行業(yè)的工業(yè)管道的替代產(chǎn)品。內(nèi)襯食品級聚丙烯，能用于食品、醫(yī)藥及飲水等行業(yè)。

PO襯塑管介質(zhì)工作溫度：-25℃~+100℃（改性聚烯烴工作 溫度110℃）介質(zhì)工作壓力：正壓2.5MPa;負壓90KPa

PO襯塑管產(chǎn)品特性：

    而抗溫耐低溫耐負壓，耐真空耐腐蝕，抗老化，抗沖擊，表面光滑結(jié)合力強。對一般酸堿鹽的有機溶劑性能良好，適用于腐蝕性氣體，液體及固體液，漿液介質(zhì)的輸送。

    本產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于化工、生物、電力、冶煉、制藥、食品、環(huán)保等領(lǐng)域，在-70℃-110℃內(nèi)是取代橡膠瓷，玻璃鋼不銹鋼塑料板等襯里的理想材料。

鋼塑復(fù)合管大型滾塑機生產(chǎn)，一次成型無接縫，正宗滾塑工藝平整堅固永不脫落。是PP、PE滑面級的換代產(chǎn)品。

加熱滾塑

將經(jīng)過預(yù)處理的殼體半成品按不同規(guī)格型號分別送入自動化加熱爐加熱，利用智能電子溫控儀控制加熱升溫過程，以便殼體充分受熱，熱能控制儀顯示殼體已達到設(shè)定熱能狀態(tài)后，利用智能輸料控制器和自動定量送料機將設(shè)定的粉料送入鋼管內(nèi)壁，并在旋轉(zhuǎn)裝置中完成自動滾襯過程。

流平修整

    將 步滾塑后的制成品轉(zhuǎn)入另外一臺設(shè)定溫度相對較低的自動化加熱爐，利用旋轉(zhuǎn)裝置在爐內(nèi)緩慢轉(zhuǎn)動，使粘附在鋼管內(nèi)壁表面未完全熔融的熱塑性粉料進一步融化，在逐步降溫冷卻后出爐，并對外表面進行美觀修整。

油漆包裝

    對已滾塑好的成品進行規(guī)定的各種型式試驗，將檢驗合格的產(chǎn)品采用底漆、中漆、面漆三道油漆處理，并按標(biāo)準標(biāo)識和包裝（油漆、標(biāo)識和包裝也可按客戶要求）。

鋼襯塑管道法蘭焊接注意事項：

首先：法蘭和管子之間要保持垂直狀態(tài)，這一點很重要，如果不垂直結(jié)果就會導(dǎo)致管線歪曲，管線越長，歪曲度就越大。

其次：焊接不能有盲點，法蘭內(nèi)徑肯定要比管道外徑大，焊接過程要仔細，要全焊，不能出現(xiàn)所謂的漏點。

第三：管子兩頭的法蘭焊接時法蘭孔要對準，保持在一條線上，方便以后安裝。

第四：法蘭和管子之間的焊接縫隙要處理，進行打磨，內(nèi)外都要進行打磨，外邊是為了美觀，里邊必須要平整，否則影響襯塑效果。

襯塑鋼管生產(chǎn)工藝主要流程

  1、流程簡圖

原材料 → 切割取料 → 修整 → 調(diào)直對眼→ 焊接 → 打磨除銹  → 分送入爐 → 自動加熱 → 智能輸料 → 旋轉(zhuǎn)滾塑 → 回爐流平  → 表面修整 → 油漆 → 標(biāo)識 → 包裝 →入庫；

 文字說明

1、殼體半成品制作

 按照公司生產(chǎn)計劃和采購計劃，購入各種符合要求的原材料，經(jīng)理化檢測后，按規(guī)定尺寸由金屬管道專用切割機取料，把初取料用數(shù)控車床修整，經(jīng)尺寸檢驗合格，利用法蘭盤精度控制檢測儀分別在直管和配件調(diào)直對眼機上進行法蘭點焊，然后按規(guī)格大小分別用自動埋弧焊和氣體保護焊焊接成殼體半成品。

 2、打磨除銹處理

 經(jīng)檢驗合格后的殼體半成品用直壓型開放式噴砂機進行內(nèi)外表面除銹處理，除銹等級達到Sa3級，再將除銹后的殼體半成品內(nèi)壁進行適度打磨，使鋼管內(nèi)壁呈毛玻璃狀，以增加滾襯時塑料和鋼管的粘接力和致密性，同時進一步除去焊渣和鐵屑、鐵銹，保證下道滾塑工序的產(chǎn)品質(zhì)量。

 3、加熱滾塑

 將經(jīng)過預(yù)處理的殼體半成品按不同規(guī)格型號分別送入自動化加熱爐加熱，利用智能電子溫控儀控制加熱升溫過程，以便殼體充分受熱，熱能控制儀顯示殼體已達到設(shè)定熱能狀態(tài)后，利用智能輸料控制器和自動定量送料機將設(shè)定的粉料送入鋼管內(nèi)壁，并在旋轉(zhuǎn)裝置中完成自動滾襯過程。

 4、流平修整

  將 步滾塑后的制成品轉(zhuǎn)入另外一臺設(shè)定溫度相對較低的自動化加熱爐，利用旋轉(zhuǎn)裝置在爐內(nèi)緩慢轉(zhuǎn)動，使粘附在鋼管內(nèi)壁表面未完全熔融的熱塑性粉料進一步融化，在逐步降溫冷卻后出爐，并對外表面進行美觀修整。

 5、油漆包裝

 對已滾塑好的成品進行規(guī)定的各種型式試驗，將檢驗合格的產(chǎn)品采用底漆、中漆、面漆三道油漆處理，并按標(biāo)準標(biāo)識和包裝（油漆、標(biāo)識和包裝也可按客戶要求）。

洛陽縱橫機械制造有限公司是一家集科研、開發(fā).生產(chǎn)、銷售于一體的多元化復(fù)合型離新技術(shù)企業(yè)。企業(yè)致力于環(huán)保節(jié)能新型產(chǎn)品的開發(fā)、研究與應(yīng)用，專業(yè)生產(chǎn)耐磨，防腐蝕管道與設(shè)備。產(chǎn)品分為超髙分子量聚乙烯系列、襯膠系列、襯塑系列等防腐耐磨系列產(chǎn)品，并具備工程測量、設(shè)計、生產(chǎn)、安裝能力和完善的售后服務(wù)體系。

襯塑鋼管系列產(chǎn)品是公司主導(dǎo)產(chǎn)品之一，該系列產(chǎn)品分為：襯塑鋼管，鋼襯（滾）管、鋼襯（滾）PO管、鋼襯PP管、鋼襯PVC管、鋼襯聚四氰乙烯管等，以及各種非標(biāo)、成套系列襯塑設(shè)備。