首先是無(wú)縫鋼管規(guī)格，鋼管的規(guī)格是外徑乘壁厚。比如325乘10，它表達(dá)的是鋼管的外徑是325毫米，壁厚是10毫米。每米的理論重量計(jì)算公式：（外徑-壁厚）x壁厚x0.02466。其次是壁厚公差。生產(chǎn)過(guò)程中由于實(shí)際尺寸難以達(dá)到理想要求，因此 標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了實(shí)際厚度允許有一定的偏差。厚的叫正偏差，薄的是負(fù)偏差， 標(biāo)準(zhǔn)公差范圍是正負(fù)10%。當(dāng)然憑借我們現(xiàn)在的設(shè)備和技術(shù)，所生產(chǎn)的南京玄武無(wú)縫鋼管兒也沒(méi)有國(guó)標(biāo)范圍那么大。 是交貨長(zhǎng)度。以直縫鋼管為例，如果沒(méi)有特殊要求，我們的產(chǎn)品嚴(yán)格按照國(guó)標(biāo)要求，一般為6米定尺，長(zhǎng)度誤差在±3cm。那么定尺和倍尺是什么意思呢？比如說(shuō)。說(shuō)定尺3米就按3米交貨。倍尺三米的意思，就是6米，9米或者12米交貨。

無(wú)縫鋼管除銹防腐工藝流程介紹：除銹是管道防腐工藝中重要的一項(xiàng)內(nèi)容，目前除銹方法有很多，像人工除銹、噴砂除銹以及酸洗除銹等等。其中人工除銹、機(jī)械除銹以及涂裝除銹(防腐刷油)是相對(duì)常見的除銹方式，以下就這三種除銹工藝的具體操作要求為您作簡(jiǎn)單介紹。南京玄武無(wú)縫鋼管人工除銹 用刮刀、銼刀將管道、設(shè)備及容器表面的氧化皮、鑄砂除掉，再用鋼絲刷將管道、設(shè)備及容器表面的浮銹除去，然后用砂紙磨光，較后用棉絲將其擦凈。第二、南京玄武無(wú)縫鋼管機(jī)械除銹先用刮刀、銼刀將管道表面的氧化皮、鑄砂去掉;然后一人在除銹機(jī)前，一人在除銹機(jī)后，將管道放在除銹機(jī)內(nèi)反復(fù)除銹，直至露出金屬本色為止;刷油前，用棉絲再擦一遍，將其表面的浮灰等去掉。第三、南京玄武無(wú)縫鋼管防腐刷油管道、設(shè)備及容器閥門，一般按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐刷油，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行：1、明裝管道、設(shè)備及容器必須先刷一道防銹漆，待交工前再刷兩道面漆，如有保溫和防結(jié)露要求應(yīng)刷兩道防銹漆; 2、暗裝管道、設(shè)備及容器刷兩道防銹漆，第二道防銹漆必須待 道漆干透后再刷，且防銹漆稠度要適宜; 3、 埋地管道做防腐層時(shí)，若在冬季施工，宜用橡膠溶劑油或航空汽油溶化30甲或30乙石油瀝青，重量比：瀝青∶汽油=1∶2，防腐涂漆的方法一般有兩種：①手工涂刷：手工涂刷應(yīng)分層涂刷，每層應(yīng)往復(fù)進(jìn)行，縱橫交錯(cuò)，并保持涂層均勻，不得漏涂或流墜;②機(jī)械噴涂：噴涂時(shí)噴射的漆流應(yīng)和噴漆面垂直，噴漆面為平面時(shí)，噴嘴與噴漆面應(yīng)相距250～350mm，噴漆面如為圓弧面，噴嘴與噴漆面的距離應(yīng)為400mm左右，噴涂時(shí)，噴嘴的移動(dòng)應(yīng)均勻，速度宜保持在10～18m/min，噴漆使用的壓縮空氣壓力為0.2～0.4MPa。

南京玄武無(wú)縫鋼管產(chǎn)品的鋼種與品種規(guī)格極為繁多，其性能要求也是各種各樣的。所有這些應(yīng)隨著用戶要求或工作條件的變化而加以區(qū)分。通常，無(wú)縫鋼管產(chǎn)品按斷面形狀、生產(chǎn)方法、制管材質(zhì)、聯(lián)接方式、鍍涂特征與用途等進(jìn)行分類。 南京玄武無(wú)縫鋼管按橫斷面形狀可分為：圓無(wú)縫鋼管和異形無(wú)縫鋼管。 異形無(wú)縫鋼管是指各種非圓環(huán)形斷面的無(wú)縫鋼管。其中主要有：方形管、矩形管、橢圓管、平橢管、半圓管、六角形管、六角內(nèi)圓管、不等邊六角形管、等邊三角形管、五角梅花管、八角形管，凸字形管、雙凸形管。雙凹形管、多凹形管、瓜子形管、扁形管、菱形管、星形管、平行四邊形管、帶肋管、滴狀管、內(nèi)翅片管、扭異管、B型管、D型管以及多層管等。 南京玄武無(wú)縫鋼管按縱斷面形狀又分為：等斷面無(wú)縫鋼管和變斷面無(wú)縫鋼管。變斷面（或變截面）無(wú)縫鋼管是指沿管長(zhǎng)方向上的斷面形狀、內(nèi)外直徑及壁厚等發(fā)生周期性或非周期性變化的無(wú)縫鋼管。其主要有：外錐形管、內(nèi)錐形管、外階梯管、內(nèi)階梯管、周期斷面管、波紋管、螺旋管、帶散熱片的無(wú)縫鋼管以及帶復(fù)線的槍管等。