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在噴砂機工作之前,應(yīng)該做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作及保護(hù)措施.具體內(nèi)容,噴砂機的技術(shù)人員幫大家整理了一些,可供大家參考:
當(dāng)噴砂機工作時,果空氣的壓力在5-6公斤/厘米2下,砂粒直徑為1.5毫米,比較合理的噴射角度為45-60°,噴嘴至加工面 距離為120-150毫米.實際操作時應(yīng)視工作壓力與所處理表面銹蝕的情況,適當(dāng)控制距離,但一般近不小于80毫米,噴射角不小于30%.總之經(jīng)過噴砂機處理后的金屬表面要求顯出均勻一致的金屬本色,并應(yīng)除凈鐵銹和其他附著物,保持表面的干燥和潔凈.一般在噴砂處理后8小時,就一定得涂刷表面保護(hù)層,以防止工件再生銹,在潮濕天氣和地區(qū),更應(yīng)及時涂刷表面保護(hù)層,以保證防腐施工的
噴砂房 鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝施工工藝流程
近幾年,鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房的建設(shè)突飛猛進(jìn),而鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件防腐噴砂機-自動噴砂機-噴砂房或涂裝質(zhì)量涉及到結(jié)構(gòu)的性、陜西咸陽附近耐久性和美觀性,施工質(zhì)量尤為重要,現(xiàn)就鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件防腐涂裝噴砂機-拋丸機-噴砂房施工要點作簡要介紹:
1. 施工準(zhǔn)備
(1)根據(jù)設(shè)計圖紙要求,選用底漆及面漆。
(2)準(zhǔn)備除銹機械(噴砂機,拋丸機,噴砂房),涂刷工具。
(3)涂裝前鋼結(jié)構(gòu)、陜西咸陽附近構(gòu)件已檢查驗收,并符合設(shè)計的除銹要求。噴砂機除銹標(biāo)準(zhǔn)SA2.5
(4)防腐涂裝作業(yè)應(yīng)具有防火和通風(fēng)措施,防止火災(zāi)和人員中毒事故。
2. 工藝流程
基面清理→底層涂裝→面漆涂裝。(盡量選擇自動化設(shè)備如:拋丸機 噴砂機 噴砂房 自動噴砂機等機械設(shè)備;可以有效的提高產(chǎn)品表面的附著力)
3. 拋丸機-噴砂房-噴砂機除銹及涂裝施工
3.1 基面清理
(1)鋼結(jié)構(gòu)工程在涂裝前先檢查鋼結(jié)構(gòu)制作、陜西咸陽附近安裝是否驗收合格。涂刷前將需涂裝部位的鐵銹、陜西咸陽附近焊縫飛濺物、陜西咸陽附近油污、陜西咸陽附近塵土等干凈(焊縫噴砂機)。
(2)為保證涂裝質(zhì)量,采用自動噴砂機-自動噴砂房-自動拋丸除銹機進(jìn)行除銹。該除銹方法是利用壓縮器的壓力,連續(xù)不斷地用剛丸沖擊鋼構(gòu)件的表面,把鋼材表面的鐵銹、陜西咸陽附近油污等雜物清理干凈,露出金屬鋼材本色的一種除銹方法。這種方法是一種效率高,除銹徹底,比較先進(jìn)的除銹工藝。
3.2 底漆涂裝
(1)調(diào)和防銹漆,控制油漆的粘度、陜西咸陽附近稠度、陜西咸陽附近稀度,兌制時充分的攪拌,使油漆色澤、陜西咸陽附近粘度一致。
(2)噴 層底漆時涂刷方向應(yīng)保持一致,接搓整齊。
(3)噴涂漆時底時采用勤移動、陜西咸陽附近短矩離的原則,防止噴漆太多而流墜。
(4)待 遍干燥后,再噴第二遍,第二遍噴涂方向與 遍方向垂直,這樣會使漆膜厚度均勻一致。
(5)噴涂完畢后在構(gòu)件上按原編號標(biāo)注,重大構(gòu)件還需要標(biāo)明重量、陜西咸陽附近重心位置和定位標(biāo)號。
3.3 面漆涂裝
(1)涂裝材料應(yīng)按設(shè)計要求,不得隨意改換品種,并應(yīng)注意底層和面層涂料的性質(zhì)相容。
(2)面漆涂裝需待現(xiàn)場安裝結(jié)束后才進(jìn)行,同樣在涂裝面漆前需對鋼結(jié)構(gòu)表面塵土等雜物進(jìn)行處理。
(3)面漆調(diào)制需選擇顏色一致的面漆,兌制稀料合適,面漆使用前要充分?jǐn)嚢?,保持色澤均勻,其工作粘度、陜西咸陽附近稠度?yīng)保證涂裝時不流墜,不顯刷紋。
(4)面漆在涂裝過程中應(yīng)不斷攪和,涂刷方法與方向底漆涂裝相同。
4. 涂層檢查與驗收
(1)涂裝后處理檢查,應(yīng)該是涂裝顏色一致,色澤鮮明光亮,不起鄒皮,不起疙瘩。
(2)表面涂裝施工時和施工后,對涂裝過的工作進(jìn)行保護(hù),防止飛揚塵土和其他雜物。
(3)涂裝漆膜厚度的測定,用角點式漆膜測厚儀測定漆膜厚度,漆膜測厚儀一般測定3點厚度,取其平均值。
5. 成品保護(hù)
(1)鋼結(jié)構(gòu)涂裝后加以臨時圍護(hù)隔離,禁止踏踩,損傷涂層。
(2)鋼結(jié)構(gòu)涂裝后,在4小時之內(nèi)遇有大風(fēng)或下雨時,需加以覆蓋,防止粘染塵土和水氣,影響涂層的附著力。
(3)涂裝后構(gòu)件需要運輸時,要注意防止磕碰,禁止在地面上拖拉,損壞涂層。
6. 應(yīng)注意的質(zhì)量問題
(1)施工圖中注明不涂裝的部位及安裝焊縫處30~50mm寬的范圍內(nèi),均不應(yīng)涂刷。高強度螺栓連接的摩擦面范圍內(nèi)不得涂裝。
(2)涂層作業(yè)氣溫應(yīng)在5~38℃之間為宜,當(dāng)氣溫低于5℃時,選用相應(yīng)的低溫涂層材料施涂。當(dāng)溫度高于40℃時,停止涂層作業(yè),或經(jīng)處理后再進(jìn)行涂層作業(yè)。
(3)當(dāng)空氣濕度大于85%或構(gòu)件表面有結(jié)露時,不得進(jìn)行涂層作業(yè),或經(jīng)處理后再進(jìn)行涂層作業(yè)。
(4)鋼結(jié)構(gòu)制作前,對構(gòu)件上隱藏部位,結(jié)構(gòu)夾層難以除銹部位提前除銹,提前涂刷。
7. 應(yīng)注意的問題
(1)參加鋼結(jié)構(gòu)制作涂裝的工人,應(yīng)該熟知本工種的技術(shù)操作規(guī)程,嚴(yán)禁酒后操作,同時施工現(xiàn)場嚴(yán)禁明火和按規(guī)定配備消防器材。
(2)各種機具必須按使用說明書進(jìn)行使用和保養(yǎng),對有人機固定要求的機具,必須專人開機。非持證人員不得隨便操作,各種機具嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)。
(3)鋼構(gòu)件的堆放和拼裝,必須卡牢固定,移動翻身時撬杠點要墊穩(wěn),滾動或滑動時,前方不可站人。
(4)噴砂機除銹,噴嘴接頭牢固,不準(zhǔn)對人,噴嘴堵塞時,應(yīng)停機,壓力后,方可進(jìn)行修理或更換。
(5)噴砂房除銹達(dá)到無污染;自動循環(huán)回收;單獨配備濾芯式除塵系統(tǒng)工人在自動噴砂房里操作可比戶外操作效率提高5-10倍,這個也是現(xiàn)在好多廠家選擇噴砂房的主要目的
表面噴砂處理(元開)機械設(shè)備(咸陽市分公司)主要經(jīng)營 玻璃珠噴砂處理成本。 公司始終把客戶滿意做為我們服務(wù)的目標(biāo),為客戶提供一體化服務(wù)。公司借助深厚的行業(yè)經(jīng)驗和廣泛的資源,不斷開拓嶄新的市場,努力構(gòu)建完整的產(chǎn)業(yè)模式,始終堅持“一諾千金,雙贏互利,品質(zhì)永恒”的經(jīng)營理念,專注 玻璃珠噴砂處理成本行業(yè),在業(yè)內(nèi)具有良好的口碑和知名度。
改善機械零件的使用性能
機械零件經(jīng)過液體噴砂后,除能在原來基礎(chǔ)上提高0.5―1級光潔度外,被噴表面有微觀的均勻凹坑,能保持貯存潤滑油,使其潤滑條件得到改善,因而能延長零件的使用壽命,減小機械運轉(zhuǎn)的噪音.如:齒輪、陜西咸陽曲軸、陜西咸陽紡織機械、陜西咸陽縫紉機械等.
機械零件經(jīng)過液體噴砂,尤其是經(jīng)過液體噴丸后,能顯著提高零件的疲勞強度,耐腐蝕能力.如:彈簧、陜西咸陽渦輪葉片等.
機械零件、陜西咸陽鑄件經(jīng)過液體噴砂后,表面小缺陷容易暴露出來,有助于對零件裂紋的檢查和探傷.
總之,液體噴砂工藝是金屬的現(xiàn)代加工方法之一,由于它不使用專用的貴重機床即可獲得光潔度高、陜西咸陽形狀復(fù)雜的零件,其加工表面無刀痕,表面硬化;可以提高零件的耐磨性,抗腐蝕性和抗疲勞性;加工過程中無粉塵、陜西咸陽無原材料損耗、陜西咸陽無環(huán)境污染、陜西咸陽噪聲低,工藝適應(yīng)性強,工作效率高,還能根據(jù)用戶要求研制各種專用的液體噴砂機械.因此液體噴砂(丸)加工工藝的經(jīng)濟(jì)效果好,應(yīng)用極為廣泛
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