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鋼制托盤設計方法多種多樣,有四向進叉和兩向進叉的,四向進叉鋼制托盤使用起來非常方便,隨時可以將鋼制托盤用叉車叉起,相比之下兩向進叉的鋼制托盤制造比較簡單,在搬運貨物時只能從前、后兩個方向去進叉。貨物一般都是直接或間接放在鋼制托盤面板上的,鋼托盤面板有兩種形式,一種是C型托盤面板,也叫內(nèi)卷槽面板,這種托盤面板承重能力大,但是相對來說這樣的鋼制托盤成本較高,因為鋼制托盤自身重量較大。還有一種托盤面板形式就是波紋板式鋼制托盤,這種鋼制托盤的上表面是一個整體結(jié)構,用模具壓制而成。鋼制托盤設計是依據(jù)放置在托盤上的貨物尺寸進行設計大小的,一般來說貨物尺寸應該比鋼制托盤尺寸要小20mm為宜。鋼制托盤承重是根據(jù)結(jié)構力學計算求得的,也需要考慮日常設計經(jīng)驗進行設計。



木托盤生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品屬于一種木質(zhì)材料,所以很容易受到周圍環(huán)境等因素的影響,如果出現(xiàn)翹曲的話,是由于哪些原因?qū)е碌哪??其實主要就是因為木托盤的結(jié)構和加工工藝不符合對稱原則,也有可能單板含水率不均勻,在烘干工藝上操作不合格。也有可能是溫度、壓力過高,造成板材在加工過程中受力過大,改變了結(jié)構,這時我們就可以適當?shù)奶岣邌伟甯稍镔|(zhì)量,或者是適當降低溫度和壓力。這些因素都會導致木托盤發(fā)生變形,導致翹曲現(xiàn)象的出現(xiàn)。對于膠合板來說,一定避免在潮濕的環(huán)境中存放或使用。當然還要避免在高溫陽光中照射,因為陽光會導致板材過于干燥,造成開裂等現(xiàn)象,這些也都是不允許的,否則就會大大影響使用效果。木托盤生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品可以在很多行業(yè)中都是可以使用的,保證了板材的質(zhì)量,那么在存儲的時候要注意什么問題呢?我們在使用產(chǎn)品的過程中,一定要注意對其進行防火,而在進行儲存的時候,一定要注意在倉庫內(nèi)放置滅火器,還要嚴格杜絕煙火在倉庫的出現(xiàn),任何一種起火隱患都要被排除。而除了防火問題以外,防潮問題也很重要。生產(chǎn)后進行過晾曬的,一旦出現(xiàn)受潮現(xiàn)象,不僅影響銷售,還會出現(xiàn)板材脫落現(xiàn)象,非常影響使用,所以這也是需要特別注意的。此外的話,就是要注意盡量避免木托盤受到長時間的陽光照射,雖然板材完成生產(chǎn)后需要進行晾曬干燥的過程,但過度暴曬會影響板材的質(zhì)量。




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木托盤生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品有良好的化學穩(wěn)定性,長時間熏蒸表面都不會令表面開裂,鼓泡或失光,表面耐磨性很好。這么多的產(chǎn)品優(yōu)勢都會隨著板材的潮濕而出現(xiàn)破壞,所以我們需要在生產(chǎn)和使用中讓板材保持干燥,板材加熱期,單板開始觸及熱空氣,內(nèi)部水分不蒸發(fā),熱空氣熱量主要用來使單板升溫,此時直至單板表面出現(xiàn)蒸發(fā)水分停止。而在勻速干燥期,單板溫度繼續(xù),會導致表面和內(nèi)部毛細管形成壓力差。其實在減速干燥期,單板表面部分已干燥到纖維飽和點之下,內(nèi)部水分移動速度與表面蒸發(fā)速度不相適應,此時干燥過程逐漸向單板內(nèi)部深入。木托盤生產(chǎn)廠家在加工板材的時候,還需要涂膠操作,而在這道工藝中,需要注意什么呢?在進行涂膠操作時候,先要注意的是,應該保證木托盤的清潔,將上面的灰塵全部干凈。然后注意涂膠的溫度,比如在20-30度之間,如果溫度較低,需要的固化時間會增長,涂膠時,工具要干凈,減少操作時間,避免陳化時間過長,在這個過程中還要保證涂膠均勻,不漏涂,從而更加保證質(zhì)量。所使用的膠必須要經(jīng)強度檢驗合格后,才可使用,還需要注意每種膠的使用條件和溫度,保證其正常的性能


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