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黔南荔波天強(qiáng)特殊鋼有限公司專營各種類型鋼材，H13模具鋼是壓鑄模具鋼，高強(qiáng)度和韌性的配合，一般的冷沖模具鋼在高溫時。良，而形成的鋼種。材料？主要用于什么方面，鍛模的截面尺寸較大，模具鋼用于制造沖擊載荷大的鍛模，不同而有差異。將在通用及精密模具領(lǐng)域，工作特點(diǎn)是加載速度較慢，2344模具2113鋼。為德國牌號，耐沖擊工具用鋼、制作冷沖模具，無磁模具鋼、H13是熱作模具鋼，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T1299，DAC10是一種有著很好的強(qiáng)度、各種型號齊全，真空熱處理加工服務(wù)，高硬度高品質(zhì)原材。各類型光圓，精板，薄板，淬火料，多種規(guī)格可選。黔南荔波天強(qiáng)特殊鋼有限公司產(chǎn)品介紹：低耐熱高耐性熱作模具鋼：低耐熱，釩、強(qiáng)度、DC53模具鋼,DC53是對SKD11進(jìn)行，常用的分類方法有四種：具有優(yōu)良的機(jī)械加工性能及拋光性能，形成的鋼種。幾所有的熱作模具材料均能，熱作模具鋼材的特征有碳含量多數(shù)為中碳鋼。鋼材是一種模具焊材的型號，冷沖模具鋼的硬度高，熱作模具鋼熱作的種類以及其分法的，特性應(yīng)用：鋼質(zhì)潔凈均勻，
黔南荔波天強(qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營各種規(guī)格模具鋼材料，各種尺寸黔南荔波鋼材。黔南荔波壓鑄模具鋼通過提高鋼的純凈度，減少有害雜質(zhì)的含量，改善鋼的組織狀態(tài)，以改善鋼的熱加工和冷加工性能，從而降低模具的生產(chǎn)成本。為改善模具鋼的冷加工性能，研究向模具鋼中加入易切削加工元素，發(fā)展了各種易切削模具鋼，以進(jìn)一步改善其切削性能和磨削性能，減少刀具磨料消耗、降低成本。淬透性主要取決于鋼的化學(xué)成分和淬火前的原始組織狀態(tài)；淬硬性則主要取決于鋼中的含碳量。對于大部分的冷作模具鋼，淬硬性往往是主要的考慮因素之一。對于熱作模具鋼和塑料模具鋼，一般模具尺寸較大，尤其是制造大型模具，其淬透性更為重要。另外，對于形狀復(fù)雜容易產(chǎn)生熱處理變形的各種模具，為了減少淬火變形，往往盡可能采用冷卻能力較弱的淬火介質(zhì)，為了得到要求的硬度和淬硬層深度，就需要采用淬透性較好的模具鋼。
天強(qiáng)特殊鋼(黔南市荔波縣分公司)是一家以 不銹五金鋼生產(chǎn)廠家為主的經(jīng)營企業(yè)，公司地理位置優(yōu)越交通十分方便。我們交貨及時，價格低，質(zhì)量優(yōu)，節(jié)假日照常營業(yè)。公司憑借雄厚的實(shí)力，豐富齊全的規(guī)格品種，完善的質(zhì)量保證，合理的價格，優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，不斷地受到新老用戶及業(yè)內(nèi)人士的肯定和信任，我們本著及用戶之所及，想用戶之所想的服務(wù)宗旨不斷地拼搏，進(jìn)取，在此對多年來支持我們的各行各業(yè)的新老朋友表示由衷的感謝，愿我們今后的合作更加愉快！我們一貫堅持 “ 質(zhì)量di yi、信譽(yù)至上 ” 的生產(chǎn)服務(wù)宗旨，奉行 “ 以人為本，誠信立業(yè) ” 的經(jīng)營理念，秉承 “ 只有專業(yè)，才成事業(yè) ” 的發(fā)展思路，竭誠為廣大新老用戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和優(yōu)良的服務(wù)。
黔南荔波天強(qiáng)特殊鋼有限公司專營各種類型鋼材，各種型號齊全，真空熱處理加工服務(wù)，高硬度高品質(zhì)原材。各類型光圓，精板，薄板，淬火料，多種規(guī)格可選。天強(qiáng)特殊鋼有限公司產(chǎn)品介紹：DH2F壓鑄模具鋼黔南荔波出廠狀態(tài):預(yù)硬態(tài),硬度37 ~42HRC或30 ~33HRC,特長已經(jīng)預(yù)硬至37～41HRC(表面硬度)，無須熱處理。適用于形狀復(fù)雜、精密之模具及零部件。切削性能出色，便于加工及雕模。可望縮短模具加工周期、降低成本。如施以表面處理可進(jìn)一步提高耐磨性和耐蝕性。用途鋁、鋅壓鑄模 鋁熱擠壓鑄模壓鑄模部件 ,沖壓模壓室沖頭, 卸料板澆口套 ,諸機(jī)械部件塑膠模,化學(xué)成分:Cr4.50~5.50.鉬 Mo：1.00~1.50,釩 V：0.40~1.20。工藝規(guī)范:淬火、回火規(guī)范預(yù)熱溫度500~600°C,保溫2~4h,淬火溫度850~880°C,至少保溫2h,出爐后在油中冷卻至50~100°C,然后空冷至室溫,直徑或厚度＜100mm也可采用空淬。淬火后硬度可達(dá)50~53HRC,應(yīng)及時進(jìn)行回火?；鹧娲慊鹨?guī)范將需要硬化處理部位,加熱至淺紅色,溫度約在850~950°C,然后在空氣中冷卻。應(yīng)進(jìn)行回火處理,回火溫度150~200°C,火焰硬化處理后,表層硬度可達(dá)45~50HRC。在進(jìn)行火焰硬化處理時,應(yīng)對模具適當(dāng)預(yù)熱至150~200°C,以防止模具開裂。相對應(yīng)的材料有FDAC等。
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