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  適度降低錘式破碎機(jī)的筋板高度，以高于蓖條50mm作為標(biāo)準(zhǔn)，還可以在筋板側(cè)面焊接有利于加強(qiáng)筋板強(qiáng)度的加強(qiáng)板，以有效的加強(qiáng)蓖板的耐磨能力和抗擊打能力；它在安裝完畢后，在正常生產(chǎn)前，需要減產(chǎn)破碎腔內(nèi)是否清理干凈，將異物或零件等清理出機(jī)腔。減少鐵塊等不可破碎異物進(jìn)入破碎腔的情況，可以采取將原料過破碎機(jī)前使用磁選機(jī)設(shè)備等將鐵塊等不可破物體去除，操作員在操作生產(chǎn)過程中經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)異常聲音就需要停機(jī)檢查，將異物取出破碎機(jī)腔，能避免異物對(duì)蓖板的損壞。
  錘式破碎機(jī)在出現(xiàn)損壞問題的時(shí)候，先要準(zhǔn)確的找出究竟是哪個(gè)零件出現(xiàn)了問題，然后根據(jù)問題的程度來(lái)判斷解決的方法是什么，所以說，當(dāng)我們?cè)谶M(jìn)行使用產(chǎn)品的時(shí)候，一定要嚴(yán)格的按照操作步驟，這樣才能更好的避免故障的出現(xiàn)。




 錘式破碎機(jī)生產(chǎn)線中的錘子將更快地磨削并且將面對(duì)更換零件或破碎機(jī)的修理。在錘式破碎機(jī)的情況下，錘式破碎機(jī)是相對(duì)簡(jiǎn)單的磨損部件，并且需要更換或修理錘以進(jìn)行正常生產(chǎn)。然后錘子破碎機(jī)也分為不同的材料。
  在傳統(tǒng)的錘式破碎機(jī)的情況下，具有較高硬度的錘具有較高的耐磨性。為了提高錘的耐磨性，須增加其硬度，然后增加硬度，并且降低抗沖擊性。如何協(xié)調(diào)錘子的硬度和優(yōu)異的抗沖擊性是提高錘子耐磨性的關(guān)鍵。錘式破碎機(jī)用高錳鋼的主要特點(diǎn)是在大沖擊或接觸應(yīng)力作用下，外表層會(huì)結(jié)塊硬化，加工硬化指數(shù)比其他硬化指數(shù)高5-7倍，馬氏體 和沿著滑動(dòng)表面的e相。它易于發(fā)生晶格變形，形成耐磨外層，而內(nèi)層仍粘附在奧氏體排列上，并具有優(yōu)異的抗沖擊性。如果錘式破碎機(jī)不起作用或接觸應(yīng)力小且表面不靈活，則不能充分發(fā)揮高錳鋼的耐磨性。如上所述，在生產(chǎn)實(shí)踐中，高錳鋼錘可以在所有操作條件下硬化或奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體轉(zhuǎn)變。結(jié)果，錘頭不能充分發(fā)揮高錳鋼的耐磨性，并且使用壽命降低。




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