方矩管在淬火處理時(shí)，應(yīng)該注意：細(xì)長(zhǎng)管材應(yīng)盡量在鹽浴爐或井式爐中垂直吊掛加熱，以減少由于自重而引起的變形。截面大小不同的管件在同一爐中加熱時(shí)，小件應(yīng)放在爐膛外端，大小件分別計(jì)時(shí)小件先出爐。每次裝爐量要與爐子的功率相適應(yīng)，裝爐量大時(shí)易壓溫，加熱時(shí)間需延長(zhǎng)。方矩管淬水或鹽水的工件，淬火溫度取下限，淬油或熔鹽的工件，淬火溫度取上限。行雙介質(zhì)淬火時(shí)，在 種淬火介質(zhì)中停留的時(shí)間按前述三種方法控制，從 種淬火介質(zhì)移入第二種淬火介質(zhì)的時(shí)間應(yīng)盡量短，以0.5-2s為宜。對(duì)表面不允許氧化、脫碳的管材，應(yīng)在經(jīng)過(guò)校正的鹽浴爐或保護(hù)氣氛爐中加熱。如條件不具備時(shí)，可以在空氣電阻爐中加熱，但需采取防護(hù)措施。
方矩管垂直浸入淬火介質(zhì)后，不作擺動(dòng)，只作上下移動(dòng)，并停止淬火介質(zhì)的攪動(dòng)。當(dāng)管件硬度要求高的部位冷卻能力不足時(shí)，可在整體浸入淬火介質(zhì)的同時(shí)，對(duì)該部位再實(shí)施噴液冷卻，以提高其冷卻速度。必須放在有效加熱區(qū)內(nèi)，裝爐量、裝爐方式及堆放形式均應(yīng)確保加熱溫度均勻一致，且不致造成畸變和其他缺陷。在鹽爐中加熱時(shí)，不要靠電極太近，以防局部過(guò)熱，距離應(yīng)在30mm以上。與爐壁的距離以及浸入液面以下的深度，都應(yīng)在30mm以上。分級(jí)淬火時(shí)，可適當(dāng)提高淬火溫度，以增加方矩管奧氏體的穩(wěn)定性，防止其分解為珠光體。結(jié)構(gòu)鋼及碳素鋼可以直接裝入淬火溫度或比淬火溫度高20-30℃的爐中加熱。高碳高合金鋼應(yīng)在600℃左右預(yù)熱后，再升至淬火溫度。要求淬硬層較深的管材，淬火溫度可適當(dāng)提高，要求淬硬層較淺的可選取較低的淬火溫度。方矩管冷卻水中不得有油、肥皂液等臟物。一般情況下，水溫不超過(guò)40℃，油溫不超過(guò)80℃。

Q345B方管 方管壁厚為25mm。2002年日本鋼結(jié)構(gòu)用大口徑冷彎方管總產(chǎn)量已達(dá)到200萬(wàn)t。目前市場(chǎng)需求量 的鋼管規(guī)格為200mm×200mm～400mm×400mm，這些規(guī)格的冷彎大口徑厚壁方管覆蓋了日本鋼結(jié)構(gòu)用方、矩型鋼管總量的80%以上，其它規(guī)格的產(chǎn)品占市場(chǎng)份額的不到10%。
在美國(guó)，椐有關(guān)調(diào)查資料顯示，冷彎方矩形鋼管和熱軋H型鋼在建筑業(yè)中的用量約為1：1的關(guān)系，在二十世紀(jì)九十年代，建筑鋼結(jié)構(gòu)所用冷彎型鋼的比例甚至超過(guò)熱軋H型鋼的用量。其中，冷彎結(jié)構(gòu)焊管（含方矩形管和原管）約占建筑鋼結(jié)構(gòu)用鋼量的25%，各種開(kāi)口冷彎型鋼在建筑鋼結(jié)構(gòu)用鋼量中的比例也在20%以上。
方矩管廠專業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)大口徑厚壁方管及各種方管，鋼管現(xiàn)貨規(guī)格如下：
方管：10*10-100*100*0.5-10mm 120*120-200*200*4-12mm   220*220-600*600*5-25mm
矩管：10*15-150*50*0.5-12mm 160*80-250*150*4-14mm 280*150-600*550*5-25mm  350*250*8-30mm-800*600*35mm
1.以上方管可做直縫方矩及無(wú)縫方管，
無(wú)縫方管 特殊規(guī)格可定做加工。
2.執(zhí)行鋼管標(biāo)準(zhǔn):GB/T6728-2002,ASTM,JIS或技術(shù)協(xié)議。
3.方管材質(zhì):Q195-235B,Q345(B,C)，20#
主要應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)椋簷C(jī)械制造、建筑業(yè)、冶金工業(yè)、農(nóng)用車輛、農(nóng)用大棚、汽車工業(yè)、鐵路、公路護(hù)欄、集裝箱骨架、家具、裝飾以及鋼結(jié)構(gòu)建筑等。