遼寧本溪汽車尾板懸臂式尾板為目前市場上常見的尾板，其工作方式是，在汽車大梁上找一個固定支點，以此支點為依托，向汽車后尾方向懸臂式伸出兩支油缸，利用四桿平行機構(gòu)原理推動大板平臺舉升貨物，再設(shè)置另外兩支油缸，在四桿平行機構(gòu)的框架里，實現(xiàn)平臺的翻轉(zhuǎn)。這樣使汽車尾板通過一載貨平臺實現(xiàn)上升、下降、向上向下翻轉(zhuǎn)四個動作；從而滿足了貨物的裝卸所需要的全部功能。舉升重量： 300KG/500KG/1000KG/1500KG/2000KG/2500KG下降速度 : 0.07米/秒上升速度 : 0.07米/秒傾斜角度 : 從豎直方向往下可調(diào)校至118度.電 壓 : 12V/24V/48V/72V/220V/380V電 源： 汽車電池容量不能少于160AH(安 時)系統(tǒng)壓力： 10Mpa/12Mpa/16Mpa/18Mpa/22Mpa馬達功率： 800W/1200W/1500W/2200W/2500W/3000W

遼寧本溪汽車尾板采用高強度鋁材料制作而成，具有質(zhì)量輕（畢鋼板輕30％）、外形美觀、強度高、耐腐蝕，節(jié)約車在行駛過程中的耗油量。面板尺寸1.8＊1.9米,載重可達2噸，升降速度快。還可根據(jù)客戶需求定制各種規(guī)格和顏色的尾板。另外，由于汽車尾板設(shè)備的獨特設(shè)計，它還當作過橋板用。當汽車車廂底面高于或低于貨臺，而又沒有其它裝卸設(shè)備時，可將承載平臺尾端搭于貨臺上，形成一座獨特的“橋”，用手動叉車就能及時地完成貨物的裝卸。

遼寧本溪汽車尾板在材質(zhì)上也與發(fā)達有很大不同。我國尾板主要以鋼板為主，而發(fā)達的尾板使用的是鋁型材。鋁型材的優(yōu)點是可以大大減輕尾板的自重，符合專用車輕量化的發(fā)展方向。歐洲目前幾乎90％的尾板是鋁制尾板。與同一型號的鋼制尾板相比，鋁制尾板可以減輕150~200kg重量。由于國際燃油價格不斷上漲，輕量化也將終成為國內(nèi)尾板的發(fā)展趨勢。另外，尾板輕量化也為增加載質(zhì)量、降低運輸成本帶來好處。在可靠性方面，國內(nèi)部分尾板制造企業(yè)為了迎合市場需要以及降低成本，減少了性部件，致使國產(chǎn)尾板產(chǎn)品的可靠性遠不如國外同類產(chǎn)品。這實際上也是因為國內(nèi)尾板行業(yè)不成熟、尾板零部件標準不健全造成的。目前各個汽車尾板企業(yè)之間的競爭，無外乎價格的競爭，品質(zhì)的競爭，同質(zhì)化現(xiàn)象嚴重，有的產(chǎn)品品質(zhì)和性能相近，為了爭取市場，甚至很多打起了價格戰(zhàn)。價格戰(zhàn)雖然有一定的積極意義，然而，一分錢，一分貨，在價格戰(zhàn)中，一些不堪重負的企業(yè)也可能以低質(zhì)量作代價，并不利于市場的良性發(fā)展。所以，做同質(zhì)化的產(chǎn)品肯定是行不通的，需要對產(chǎn)品進行創(chuàng)新。目前，可行性較強的創(chuàng)新方案是：通過改變汽車尾板的作動系統(tǒng)，在原產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，產(chǎn)品的性能品質(zhì)，或可實現(xiàn)彎道超車。即生產(chǎn)電作動的全電化汽車尾板，也稱電動尾板。全電化汽車尾板與液壓尾板的不同點是：作動系統(tǒng)采用電動缸，而不是液壓缸。首先，“油改電”的大趨勢為全電化汽車尾板提供了有利條件。當前在碳中和、碳達峰的戰(zhàn)略背景之下，全國的新能源貨車推廣正在提速，各大城市新能源利好政策頻出，鼓勵企業(yè)置換新能源車輛，加速城市配送領(lǐng)域電動化進程。全電化貨車為電動尾板提供了有利的條件，電動尾板不用額外安裝電源，汽車電瓶即可提供足夠的能源。其次，電動尾板相比液壓尾板性能優(yōu)勢明顯。電動尾板由于采用電作動，了復雜的液壓系統(tǒng)，徹底解決液壓系統(tǒng)的“跑冒滴漏”現(xiàn)象，其次，電動尾板相比液壓尾板性能優(yōu)勢明顯。電動尾板由于采用電作動，了復雜的液壓系統(tǒng)，徹底解決液壓系統(tǒng)的“跑冒滴漏”現(xiàn)象，清潔衛(wèi)生。更重要的是，其環(huán)境適應(yīng)性強，可以在高低溫，雨雪，粉塵，鹽潮等各種惡劣環(huán)境下正常工作，后期幾乎免維護。相比液壓尾板，性能優(yōu)勢明顯。