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球墨鑄鐵棒材在使用上有很多優(yōu)點(diǎn),可以有效提高鑄鐵的機(jī)械工業(yè),也可以提高鑄鋼的塑性和韌性。這樣可以得到強(qiáng)度高的產(chǎn)品。
球墨鑄鐵棒材球墨鑄鐵型材由于其功能的優(yōu)越性,在生產(chǎn)中可以替代一些較昂貴的鑄鋼和鍛鋼。本產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于機(jī)械行業(yè)。
球墨鑄鐵棒的應(yīng)用范圍很廣,可用于制齒輪、活塞、液壓缸蓋、軸承、液壓閥、氣門導(dǎo)套、固定側(cè)板等機(jī)械零件。其表面光潔度更高,刻度精度更高,質(zhì)量更穩(wěn)定,不易晃動(dòng)。
作為 防沉降球墨鑄鐵井蓋公司,球墨鑄鐵管廠家(紹興市新昌縣分公司)采用優(yōu)異的網(wǎng)絡(luò)技術(shù)與嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾碇贫?,?jiān)持以“讓客戶滿意,為客戶贏利”為服務(wù)宗旨,全心全意服務(wù)客戶。
球墨鑄鐵型材DN800球墨鑄鐵管每一處都是匠心制作
球墨鑄鐵棒球墨鑄鐵型材在澆筑過程中都有哪些事項(xiàng)需要注意以及需要對(duì)哪些情況作出準(zhǔn)備的判斷呢?
一、球墨鑄鐵液澆注鑄型后,澆口杯向下凹陷,表面非常光滑,表明球化良好的澆口杯上部結(jié)有硬殼,凹陷,鐵液溫度低。
二、在澆注過程中,砂型表面飛濺的圓形扁鐵豆部分有麻點(diǎn)(凹坑),說明球化良好。
觀察鐵液的凝固狀況,球化處理結(jié)束后,取出少量鐵液,注入φ30mm圓柱形金屬型,觀察凝固期間鐵液從表面流出的現(xiàn)象,根據(jù)流出的鐵液數(shù)量判斷鐵液的球化狀況。球化良好的鐵液,固期間表現(xiàn)出很大的石墨膨脹力,鐵液表面在凝固開始時(shí)有些下降,表面結(jié)殼后即有少量鐵液由表殼涌出;而球化不良的鐵液表面涌出數(shù)量較少。
球墨鑄鐵型材金相組織均勻致密
普通灰鑄鐵型材的顯微組織為細(xì)小的片狀石墨(外圍為一層細(xì)小的D型石墨,內(nèi)部為細(xì)小的A型石墨)和基體。可生產(chǎn)A型(80%以上)和D型(80%以上)石墨為主的灰鐵型材。
球墨鑄鐵型材組織中石墨細(xì)小圓整,球化率高,球數(shù)多,無晶間碳化物,是生產(chǎn)ADI產(chǎn)品的基材;蠕墨鑄鐵型材蠕蟲狀石墨數(shù)量及形態(tài)要求由供需雙方協(xié)商而定。
●力學(xué)性能優(yōu)良
灰鑄鐵型材:σb=200~350Mpa,HB=150~260;球墨鑄鐵型材的機(jī)械性能兼有高強(qiáng)度和高塑性,經(jīng)常規(guī)熱處理后可以獲得各種需要的基體組織廈性能,σb=375~900Mpa,HB=150~300;球鐵型材加工的零部件經(jīng)等溫淬火后,σb=800~1600Mpa,δ(延伸率)對(duì)應(yīng)達(dá)22%~1%。
●加工成品率高
采用水平連鑄和密閉結(jié)晶器工藝所生產(chǎn)鑄鐵型材表面質(zhì)量好,內(nèi)部組織致密,尺寸精度高,無夾砂、夾渣、氣孔、縮松等鑄造缺陷,又稱“致密棒”,加工成品率大大高于砂鑄件。
●耐壓性能優(yōu)良
耐油壓性能良好,壓力高達(dá)35Mpa時(shí),普通常規(guī)牌號(hào)的鑄鐵型材所加工的壁厚為1mm的試樣無點(diǎn)滲和周滲現(xiàn)象,抗壓強(qiáng)度高于砂鑄件1~2級(jí),加之良好的加工性能,是高中檔液壓件的優(yōu)選基材。
●疲勞限強(qiáng)度高
疲勞強(qiáng)度高,疲勞限比砂鑄件高出40%。
●表面涂鍍性優(yōu)良
表面處理容易,鑄鐵型材表面進(jìn)行玻璃、搪瓷涂層,銅、鉻、鎢電鍍,滲碳、氨等表面處理,性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于砂鑄件和鋼件。
●毛坯節(jié)約,比重輕,加工精度高,熱變形小
毛坯材料比砂型鑄件節(jié)省12%~50%;比重比鋼輕8%~10%,熱處理、加工變形量小于鋼,更適宜于多種零部件加工。
●機(jī)械加工性能好
鑄鐵型材切削抗力大于砂鑄件,小于鋼件,表面光潔度高。與砂鑄件、鋼相比,鑄鐵型材在不同切削速度下,表面光潔度相對(duì)波動(dòng)較小,不但在低速(200m/min)切削時(shí),均能保證表面粗糙度不大于20μm:加工余量與加工工時(shí)均減少50%;提高機(jī)械加工能力10~50%;切削性能好,比砂鑄件節(jié)電50%以上;刀具消耗減少70%,與鋼和砂鑄件相比,刀具壽命延長2~3倍。
●節(jié)省零件總成本
歐美應(yīng)用證明:使用鑄鐵型材,比使用砂型鑄件和鋼,零件的總成本下降50%。
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