產(chǎn)品詳細介紹
蜂窩活性炭生產(chǎn)方法 步是:褐煤或煙煤與焦煤分別破碎到小于2毫米(mm),然后按質(zhì)量比褐煤或煙煤∶焦煤為1∶0.2—0.5混合后,再研磨至74米(μm)以下,會得到混合均勻的煤粉。
蜂窩活性炭生產(chǎn)方法第二步是:1、瀝青含量大于等于55%高溫煤焦油預(yù)熱至120—150℃;2、乳化劑水溶液的配制,在水中加入高溫煤焦油質(zhì)量的2—6%表面活性劑和高溫煤焦油質(zhì)量的0.5—2%的穩(wěn)定劑,并預(yù)熱至80—90攝氏度(℃)形成乳化劑水溶液,3、按質(zhì)量比為高溫煤焦油∶乳化劑水溶液=1∶0.3—0.7,在攪拌條件下,將高溫煤焦油加入乳化劑水溶液中制成乳化煤焦油。
蜂窩活性炭生產(chǎn)方法第三步是:按質(zhì)量比為煤粉∶乳化煤焦油∶水∶水溶性粘合劑∶潤滑劑=34—57∶30—36∶6—29∶3—5∶2—3,將其加入捏合機當中攪拌均勻后,能夠制成可塑性的煤泥。
蜂窩活性炭生產(chǎn)方法第四步是:可塑性煤泥經(jīng)過真空練泥機或擠出成型機處理,使得煤泥混合均勻,然后在成型機中用60—100目的絲網(wǎng)中過濾除掉大顆粒物質(zhì)。
蜂窩活性炭生產(chǎn)方法第五步:練泥處理后的煤泥加入裝有蜂窩鋼模具的擠出成型機中,進行成型,得到濕的蜂窩體。
蜂窩活性炭生產(chǎn)方法第六步:濕的蜂窩體干燥至水分低于2%;以惰性氣體作為保護氣,按升溫速度3-5℃/min(攝氏度/分鐘)加熱到600—800℃,并且在此溫度下炭化2—3個小時;然后按升溫速度5—15℃/min(攝氏度/分鐘)升溫到750—850℃,用水蒸氣活化3—15個小時,經(jīng)過多道工藝終于制成蜂窩活性炭。
普邦環(huán)保材料(上海市分公司)質(zhì)量觀念是:通過不斷改進 碳酸氫鈉和缺陷確保顧客滿意;為顧客提供好的 碳酸氫鈉產(chǎn)品;建立和維持一個切實有效的質(zhì)量管理體系;通過內(nèi)部交流,促使全體員工參與質(zhì)量。同時,我們遵守的環(huán)境法規(guī),遵循集團公司全球法規(guī)和標準,從而確保生產(chǎn)流程能夠利用能源,與環(huán)境協(xié)調(diào)發(fā)展。
防水型蜂窩活性炭具有較強的催化性質(zhì),蜂窩活性炭在化學(xué)工業(yè)中常用作催化劑載體,即將有催化性的物質(zhì)沉積在蜂窩活性炭塊體的表面然后一起用作催化劑,這時蜂窩活性炭的作用并不限于負載活化劑,它對催化劑的活性,選擇性和使用壽命都有重大影響。同時,它也具有助催化的作用。因此,蜂窩活性炭在許多吸附過程中伴有催化任憑,表現(xiàn)出催化的活性。例如,蜂窩活性炭吸附二氧化硫經(jīng)催化氧化變成三氧化硫。利用活性炭粉加工制作而成的活性炭塊(16孔∕c㎡)其多孔結(jié)構(gòu),巨大的內(nèi)表面積和很好的耐熱性、耐酸性、耐堿性,可作為催化劑載體的佳選擇。
空氣與氣體的凈化:包括有機溶劑回收;汽車排出的汽油蒸汽的吸附;從進風(fēng)與排風(fēng)中吸附有毒有害如惡臭的物質(zhì);電廠,焦化廠煉煤鍋爐的煙氣脫硫;放射性氣體蒸汽;防毒保護;壓縮空氣和碳酸氣的分解凈化等、同時也可用于氣體的分離;氫和甲烷的分離;氧和氮的分離空氣中分離二氧化硫。