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1.激光器光束質(zhì)量好、焊接速度快、焊縫牢固美觀、為用戶帶來、完美的焊接解決方案。

2. 手持式水冷焊槍,人體工學設計、靈活方便、焊接距離更長,可以對工件實現(xiàn)任意部位角度的焊接。

3.焊接區(qū)域熱影響小、不易變形、發(fā)黑、背面有痕跡問題,焊接深度大、熔化充分、牢固可靠。

4. 電光轉(zhuǎn)換效率高、能耗低,并且操作簡單易學,不用專業(yè)焊接師傅,普通工人在短暫培訓后即可上崗。長期使用可大大節(jié)省加工成本。

5. 高性、焊嘴只有在觸碰到金屬時觸動開關才有效,并且觸動開關帶有體溫感應。

6.可以實現(xiàn)任意角度的焊接,可以對各種復雜焊縫的工件、較大工件非規(guī)則形狀進行焊接。實現(xiàn)任意角度的焊接。


(1)焊件位置需非常,務必在激光束的聚焦范圍內(nèi)。
(2)焊件需使用夾治具時,必須確保焊件的終位置需與激光束將沖擊的焊點對準。
(3) 可焊厚度受到限制滲透厚度遠超過19mm的工件,生產(chǎn)線上不適合使用激光焊接。
(4)高反射性及高導熱性材料如鋁、銅及其合金等,焊接性會受激光所改變。
(5)當進行中能量至高能量的激光束焊接時,需使用等離子控制器將熔池周圍的離子化氣體驅(qū)除,以確保焊道的再出現(xiàn)。
(6)能量轉(zhuǎn)換效率太低,通常低于10%。
(7)焊道快速凝固,可能有氣孔及脆化的顧慮。
(8)設備昂貴。



國外激光技術以及制造業(yè)較為發(fā)達,他們早在上世紀八十年代就已經(jīng)開始研究如何將現(xiàn)代e69da5e6ba903231313335323631343130323136353331333365643662激光技術應用在傳統(tǒng)制造業(yè)中。歐盟、美國等西方 和亞洲的日本借助于自身發(fā)達的科學技術實力以及良好的制造業(yè)基礎,在政府合理的引導以及財政支持下,激光焊接技術發(fā)展非常快速,特別是進入新世紀以后,已經(jīng)在許多的制造業(yè)和其他行業(yè)中能夠看到激光焊接技術的應用,包括電子工業(yè)、造船工業(yè)、汽車工業(yè)等等,都能夠看到現(xiàn)代激光焊接技術的應用。并且已經(jīng)初步形成了焊接技術的行業(yè)標準,從而使得其能夠在一個合理可控的范圍內(nèi)得到應用。與此同時,為了進一步焊接效率,使得激光焊接技術能夠更好地應用于現(xiàn)代大型生產(chǎn),特別是大型制造業(yè)以及建筑業(yè),西方發(fā)達 近年來在積極研究如何激光焊接的效率,通過大功率激光器的研究,進一步推動和實現(xiàn)大功率激光焊接技術的實現(xiàn),由此真正將其應用到大型制造業(yè)、建筑業(yè)甚至是軍事領域,進行潛艇以及軍艦的制造。




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