防腐襯膠過濾器應用范圍：
鋼鐵、石油、電力、化工、市政工程，農(nóng)灌、機械、汽車、船舶、食品及輕工等各行業(yè)。
防腐過濾器襯膠的原理：
我們生產(chǎn)的防腐襯膠過濾器材料，其中橡膠襯里的使用為廣泛，利用橡膠的高彈性、高氣密性、耐沖擊性、耐磨性、耐候性、耐輻射性、耐化學介質性和吸收振動等獨特性能，使用高性能的粘合劑經(jīng)特殊工藝復合硫化成型，產(chǎn)品具有高耐磨、耐水錘沖擊、耐酸堿鹽腐蝕、抗高溫、緩結垢、粘拉強度高、運行阻力小、輸送介質廣、 防腐襯膠過濾器使用壽命長、節(jié)電節(jié)材等優(yōu)點，減小輸送介質對管壁的沖擊磨損，廣泛應用于冶金、電力、化工、石油、煤炭、水泥等行業(yè)，既有磨損又有腐蝕的介質的過濾器、管道等。
防腐襯膠過濾器介紹：
碳鋼襯膠過濾器是過濾器的一款過濾產(chǎn)品，所謂襯膠過濾器是在濾網(wǎng)內部和外部安裝一層橡膠，可以有效防止出現(xiàn)任何腐蝕顯現(xiàn)，大大增加了設備壽命。碳鋼襯膠過濾器的過濾進度可以根據(jù)設備的需求進行調試。精密精度可以達到10米。襯膠過濾器主要特點是濾速高，過濾面積大，壽面長，無需更換濾網(wǎng)的特點。利用濾網(wǎng)直接攔截水中的雜質，以凈化水質及保護系統(tǒng)其他設備正常工作的精密設備，使用不銹鋼燒結網(wǎng)。
碳鋼襯膠過濾器應用領域：
碳鋼襯膠過濾器產(chǎn)品目前已廣泛應用在鋼鐵、石油、電力、化工、市政工程，農(nóng)灌、機械、汽車、船舶、食品及輕工等各行業(yè)，縱橫公司的專業(yè)人員從工程設計、施工、設備安裝調試及售后服務都隨時隨地提供客戶滿意的技術咨詢和服務。目前碳鋼襯膠過濾器已經(jīng)遍布全國。
碳鋼襯膠過濾器所有系列產(chǎn)品：
1. CNAF-FT系列防腐襯膠過濾器
2. CNAF-UT系列碳鋼襯膠過濾器
3. CNAF-JT系列碳鋼襯膠過濾器
4. CNAF-ZT系列碳鋼襯膠過濾器
5. CNAF-XT系列碳鋼襯膠過濾器
6. CNAF-UTS系列碳鋼襯膠過濾器
7. CNAF-DT系列碳鋼襯膠過濾器
8. CNAF-ST系列碳鋼襯膠過濾器
9. CNAF-HT系列防腐襯膠過濾器
10. CNAF-NT系列防腐襯膠過濾器
河南電廠襯膠管道
公司是一家專業(yè)從事襯膠管、脫硫管、尾礦排管研發(fā)、生產(chǎn)、安裝、銷售的高科技民營企業(yè)。產(chǎn)品品種現(xiàn)已擁有耐磨脫硫管道、防腐脫硫管道、耐磨高溫脫硫道三大系列十余種產(chǎn)品。管材規(guī)格覆蓋直徑DN50mm以上各種尺寸。
脫硫管特性：
1.結構優(yōu)良: 管材的增強骨架鋼管與橡膠層使用高性能的粘合劑復合為一個整體，采用特殊工藝經(jīng)公司的專業(yè)硫化設備復合硫化成型，克服了鋼管耐壓不耐磨, 塑料、橡膠耐磨不耐壓以及玻璃鋼脆抗沖擊性能差等缺點，同時具備鋼管和耐磨橡膠的共同優(yōu)點，綜合性價比卓越。
2. 耐磨性能好, 壽命長:磨耗值測試結果一般在0.03～0.20 cm3/1.61km范圍內，約為塑料的3～5倍，耐磨性比鋼管高4－6倍。
3.強度高：抗沖擊性高:橡膠彈性體的密度低(1.2g/cm3)，重量輕，具有較好的吸振性能和優(yōu)異的耐機械沖擊性能，高強度, 剛性好, 不產(chǎn)生蠕變，抗沖擊，抗震, 抗水錘性能強，便于運輸, 安裝和維護。
4. 防腐性能卓越:我公司采用的內襯橡膠化學性能非常穩(wěn)定：
5.溫度適應范圍廣:脫硫襯膠管道可以在-40°C～+140°C的范圍內長期使用，襯膠層不會因溫度變化而與鋼架脫開。
6.節(jié)能:潤滑性好，運行阻力損失小，節(jié)省運行費用：
脫硫襯膠管道內壁光滑如鏡，粗糙度只有Ra0．02668，內襯橡膠其自潤滑性和不粘著性能好，運行阻力比普通鋼管小20％左右，可節(jié)省大量輸送電力。
多年來 襯四氟管產(chǎn)品銷售與全國各地，客戶滿意是縱橫機械制造(南京市分公司)評定產(chǎn)品質量的好高標準，持續(xù)向客戶提供滿意的產(chǎn)品是縱橫機械制造(南京市分公司)永無止境的追求。
熱貼法操作 這種方法是將膠板預熱到50℃~60℃左右，然后用布或棉紗球依次抹壓并趕出空氣。這種方法的特點是壓貼速度快、工具簡單、操作環(huán)境好。
襯膠管道熱硫化的好處：
硫化是丁基橡膠分子與硫化助劑發(fā)生化學反應的過程。硫化可使膠料從塑性變成高彈性的有機高聚物。硫化過程對彈性高聚物的性質有決定性的影響，特別是膠料的定伸應力、彈性、硬度、抗溶脹性和化學穩(wěn)定性等有明顯的變化，其他的物理化學性能也得到一定的改善，使橡膠制品具有實用價值。這種性能變化的大小主要與加入膠料中的硫化劑的選擇和硫化條件有關。
丁基橡膠在整個硫化過程中可按其性能變化特征分為4個階段：焦燒或硫化起步、欠硫化、正硫化和過硫化。丁基橡膠的硫化程度對襯里的質量有很大的影響，如硬質膠襯里在欠硫化時其抗沖擊強度、抗撕裂性、耐磨耗性等都達到了較好的水平，但其拉伸強度、硬度和化學穩(wěn)定性等較差；當處于正硫化階段時膠料的大部分力學性能達到，取得的綜合平衡；如若繼續(xù)硫化而進入過硫化階段，襯膠層往往發(fā)生“復原現(xiàn)象”，力學強度明顯下降。對于任何橡膠來說，丁基橡膠分子鏈的交聯(lián)和斷鏈貫穿于整個硫化過程的始終。到了過硫化的階段，如果交聯(lián)仍占優(yōu)勢，則橡膠發(fā)硬；反之，如果斷鏈超過交聯(lián)，則橡膠變軟。因此襯膠設備要求嚴格控制正硫化條件，以獲得的襯膠層質量。實際生產(chǎn)中一般通過對膠料硫化過程中物理性能的檢測，如膠料的硬度參數(shù)等，來判定和控制襯膠層的正硫化點。
