螺旋管是現(xiàn)在用的比較普遍的一種鋼管材料。這種材料所具備的優(yōu)勢非常多。首先優(yōu)勢就是生產(chǎn)工藝相對比較簡單。這就直接使得這種鋼管產(chǎn)品能夠在一定的條件之下進(jìn)行迅速大批量的生產(chǎn)，從而可以滿足市場上巨量的產(chǎn)品需求。這種產(chǎn)品本身擁有生產(chǎn)效率高的特點。所以在一定程度上可以使生產(chǎn)這種產(chǎn)品的成本得到降低，從而使得使用者不必要付出太高的代價就可以大量的購買和使用。這種鋼管材料現(xiàn)在生產(chǎn)發(fā)展的速度非常的快，已經(jīng)被化工行業(yè)、衡陽衡東附近冶煉行業(yè)、衡陽衡東本地建筑企業(yè)等諸多行業(yè)使用。

螺旋管生產(chǎn)工藝分析： (1)原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗。 (2)帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。 (3)成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、衡陽衡東附近剪邊、衡陽衡東同城刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。 (4)采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。 (5)采用外控或內(nèi)控輥式成型。 (6)采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。 (7)內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。 (8)焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查，保證了100％的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人依此隨時調(diào)整工藝參數(shù)，及時缺陷。