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首先,有些設(shè)備在使用TIMKEN軸承的時(shí)候?qū)ζ渥陨淼挠蜗秵?wèn)題要求的特別嚴(yán)格,如果游隙過(guò)大,哪怕稍有一點(diǎn)大的話,就會(huì)容易使設(shè)備的零部件磨損,那么只好通過(guò)減小游隙來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題,但隨之的另一個(gè)問(wèn)題又出現(xiàn)了,那就是游隙太小的話,散熱的問(wèn)題,散熱如果不當(dāng),就會(huì)很容易導(dǎo)致內(nèi)部溫度升高終致使軸承過(guò)熱而燒傷!
其次可能是過(guò)大載荷(預(yù)壓過(guò)大)。轉(zhuǎn)速過(guò)大。游隙過(guò)小。有水或其他的異物侵入。如果上面的兩種情況都不是那么就是軸、軸承箱的精度不良、軸的撓度大??吹竭@里,我想大家都想知道解決的辦法吧,首先,要研究潤(rùn)滑劑及潤(rùn)滑方法,選對(duì)TIMKEN深溝球軸承潤(rùn)滑劑,及其用量,而且要糾正軸承的選擇。研究要配合、軸承間隙和預(yù)壓,并且改善密封裝置。檢查軸和軸承箱的精度。當(dāng)然,如果您旁邊有 朋友的話,讓他操作你跟著學(xué) 了!
1、軸承的清洗
拆卸下軸承檢修時(shí),首先記錄深溝球軸承外觀,確認(rèn)潤(rùn)滑劑的殘存量,取樣檢查用的潤(rùn)滑劑之后,洗軸承。作為清洗劑,普通使用汽油、煤油。
拆下來(lái)的軸承的清洗,分粗清洗和細(xì)精洗,分別在容器中,先放上金屬的網(wǎng)墊底,使軸承不直接接觸容器的臟物。粗清洗時(shí),如果使軸承帶著臟物旋轉(zhuǎn),會(huì)損傷軸承滾動(dòng)面,應(yīng)該加以注意。在粗清洗油中,使用刷子去潤(rùn)滑脂、粘著物,大致干凈后,轉(zhuǎn)入精洗。
精洗,是將深溝球軸承在清洗油中一邊旋轉(zhuǎn),一邊仔細(xì)地清洗。另外,清洗油也要經(jīng)常保持清潔。
2、軸承的檢修和判斷
為了判斷拆卸下來(lái)的軸承是否可以再使用,要在軸承洗干凈后檢查,精心檢查滾道面、滾動(dòng)面、配合面的狀態(tài)、保持架的磨損情況、軸承游隙的增加及有無(wú)關(guān)于尺寸精度下降的損傷、異常。非分離型小球軸承,則用一只手將內(nèi)圈支持水平,旋轉(zhuǎn)外圈確認(rèn)是否流暢。
圓錐滾子軸承等分離形軸承,可以對(duì)滾動(dòng)體、外圈的滾道面分別檢查。
大型軸承因不能用手旋轉(zhuǎn),注意檢查滾動(dòng)體、滾道而、保持架、擋邊面等外觀,軸承的重要性愈高愈須慎重檢查。
是否可再使用的判斷,是考慮深溝球軸承損傷程度、機(jī)械性能、重要性、運(yùn)轉(zhuǎn)條件、至下次檢修的期間而決定??墒?,如有下述的缺陷則不能再使用,必須更換新軸承:
(a)內(nèi)圈、外圈、滾動(dòng)體、保持架的任何一個(gè)上有裂紋或缺口;
(b)套圈、滾動(dòng)體任何一個(gè)上有斷裂;
(c)滾道面、擋邊、滾動(dòng)體上有顯著的卡傷;
(d)保持架磨損顯著,或者鉚釘顯著松弛;
(e)滾道面、滾動(dòng)體上有銹、有傷;
(f)滾道面、滾動(dòng)體上有嚴(yán)重的壓痕和打痕;
(g)內(nèi)圈內(nèi)徑面或外圈外徑面有明顯的蠕變;
(h)因熱而造成的變色明顯;
(i)封入潤(rùn)滑脂的軸承,密封圈或防塵蓋的破損明顯。
內(nèi)在因素主要是指結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、制造工藝和材料質(zhì)量等決定軸承質(zhì)量的三大因素。深溝球軸承材料的冶金質(zhì)量曾經(jīng)是影響TIMKEN軸承早期失效的主要因素。隨著冶金技術(shù)(例如軸承鋼的真空脫氣等)的進(jìn)步,原材料質(zhì)量得到改善。原材料質(zhì)量因素在軸承失效分析中所占的比重已經(jīng)明顯下降,但它仍然是深溝球軸承失效的主要影響因素之一。選材是否得當(dāng)仍然是軸承失效分析必須考慮的因素。九江湖口
我們?cè)谶x擇風(fēng)機(jī)型號(hào)時(shí),選擇一個(gè)適合自己的風(fēng)機(jī)作業(yè)環(huán)境使用的風(fēng)機(jī),在使用中也會(huì)幫助用戶節(jié)省很大的資源,并且發(fā)揮充分的使用效果,在眾多的風(fēng)機(jī)組件中。軸承是比較重要的,但是很多用戶在對(duì)軸承的選擇和使用中總是會(huì)忽略很多細(xì)節(jié),這也是為什么軸承在使用中總是出現(xiàn)問(wèn)題的原因了,其實(shí)我們不僅僅要從選擇上來(lái)保障,還要從保養(yǎng)上重視起來(lái),雙管齊下才能保障風(fēng)機(jī)的使用效果,下面我們一起看一下軸承在選擇和保養(yǎng)中時(shí),我們?cè)鯓硬拍茏龅? 。下面我們一起了解一下:
在風(fēng)機(jī)的選擇上,我們經(jīng)常會(huì)選擇那些外觀質(zhì)量還不錯(cuò)的風(fēng)機(jī),但是這僅僅是一個(gè)方向,對(duì)風(fēng)機(jī)內(nèi)在的組成部分也要做到一個(gè)精準(zhǔn)的選擇,軸承能不能合格,關(guān)鍵在于使用中能不能充分的發(fā)揮作用,對(duì)于沒(méi)有風(fēng)機(jī)選擇經(jīng)驗(yàn)的用戶來(lái)說(shuō),通過(guò)專業(yè)人員幫助選擇,那么風(fēng)機(jī)各個(gè)組件的質(zhì)量還能得到很大的保障,選擇無(wú)誤之后,我們就要對(duì)風(fēng)機(jī)在使用中的一些問(wèn)題進(jìn)行解決保養(yǎng)了。
風(fēng)機(jī)軸承的保養(yǎng)不僅僅限于添加潤(rùn)滑劑那么簡(jiǎn)單。還要對(duì)潤(rùn)滑劑的質(zhì)量,數(shù)量進(jìn)行控制,還要對(duì)潤(rùn)滑系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行詳細(xì)的檢驗(yàn),還要進(jìn)行軸中心線對(duì)中檢查,主要是檢查徑向偏心和軸向偏移。在軸承運(yùn)行過(guò)程中,要按照“在1小時(shí)內(nèi)每15分鐘檢查一次,在6小時(shí)內(nèi)每小時(shí)檢查一次”的原則,檢查軸承溫度變化現(xiàn)象,隨時(shí)掌握軸承的溫度情況。
風(fēng)機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)是和軸承關(guān)系為密切的,因此我們?cè)诒pB(yǎng)時(shí)一定要關(guān)注潤(rùn)滑系統(tǒng)的有效性。環(huán)境溫度超過(guò)40℃,應(yīng)該當(dāng)軸承溫升超過(guò)15℃時(shí),加潤(rùn)滑劑的時(shí)間間隔應(yīng)縮短到規(guī)定的時(shí)間間隔的一半。排氣溫度過(guò)高,要檢查運(yùn)行條件,恢復(fù)排氣正常溫度。當(dāng)軸承內(nèi)潤(rùn)滑劑過(guò)多時(shí),恢復(fù)合適的潤(rùn)滑劑量,檢查油門閥工作情況。根據(jù)這幾條保養(yǎng)常識(shí)來(lái)對(duì)風(fēng)機(jī)的軸承進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù),也能在很大程度上減少軸承的磨損情況,對(duì)于用戶來(lái)說(shuō)還能節(jié)省能源,因此對(duì)于軸承的選擇和維護(hù)上一定要給予充分的重視。九江湖口深溝球軸承
九江湖口深溝球軸承裝在軸上后,在軸承的軸向游隙范圍內(nèi),可限制軸或外殼兩個(gè)方向的軸向位移,因此可在雙向作軸向定位。此外,該類軸承還具有一定的調(diào)心能力,當(dāng)相對(duì)于外殼孔傾斜2′~10′時(shí),仍能正常工作,但對(duì)軸承壽命有一定影響。深溝球軸承保持架多為鋼板沖壓浪形保持架,大型軸承多采用車制金屬實(shí)體保持架。
深溝球軸承是常用的滾動(dòng)軸承。它的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便。主要用來(lái)承受徑向載荷,但當(dāng)增大軸承徑向游隙時(shí),具有一定的角接觸球軸承的性能,可以承受徑、軸向聯(lián)合載荷。在轉(zhuǎn)速較高又不宜采用推力球軸承時(shí),也可用來(lái)承受純軸向載荷。與深溝球軸承規(guī)格尺寸相同的其它類型軸承 比較,此類軸承摩擦系數(shù)小,極限轉(zhuǎn)速高。但不耐沖擊,不適宜承受重載荷。
軸承生產(chǎn)工藝退火和正火的主要區(qū)別和操作種類
退火又稱燜火,代號(hào)Th,是將鋼件加熱到Ac1或Ac3以上(30~50℃),保溫一段時(shí)間,然后再緩慢的冷卻(一般用爐冷)。
正火又稱明火,代號(hào)Z,是將鋼件加熱到Ac3或Acm以上(30~50℃),保溫一段時(shí)間,然后在空氣中冷卻,冷卻速度比退火稍快。
軸承退火與正火的主要區(qū)別是:正火是完全退火的一種變態(tài)或特例,二者僅是冷卻速度不同,通常退火是隨爐冷而正火是在空氣中冷卻,正火既適用于亞共析鋼也適用于過(guò)共板鋼,對(duì)于共析鋼,正火一般用于網(wǎng)狀碳化物;對(duì)于亞共析鋼,正火的目的與退火基本相同,主要是細(xì)化晶粒,組織中的缺陷,但正火組織中珠光體片較退火者細(xì),且亞共析鋼中珠光數(shù)量多鐵素體數(shù)量少,因此,經(jīng)正火后鋼的硬度、強(qiáng)度均較退火的高,由此可知,在生產(chǎn)實(shí)踐中,鋼中有網(wǎng)狀滲碳體的材料需先經(jīng)正火后方可使用其他工藝,而對(duì)熱處理后有性能要求的材料,則據(jù)要求的不同及鋼種不同選擇退火工藝,如:要求熱處理后有一定的強(qiáng)度、硬度,可選擇正火工藝;要求有一定的塑性,盡量降低強(qiáng)度、硬度的則應(yīng)選擇退火工藝。
九江湖口深溝球軸承
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