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雙軸螺旋輸送機[1]其原理是在兩條無縫鋼管內(nèi)分別裝有一根實體螺旋,其中一根是左旋,另一根是右旋。工作時兩根螺旋通過在軸伸位置的一對齒輪嚙合轉(zhuǎn)動,由于螺旋體的轉(zhuǎn)動,使物料作軸向移動,從而達到輸送目的。
1 基本簡介
雙軸螺旋輸送機其原理是在兩條無縫鋼管內(nèi)分別裝有一根實體螺旋,其中一根是左旋,另一根是右旋。工作時兩根螺旋通過在軸伸位置的一對齒輪嚙合轉(zhuǎn)動,由于螺旋體的轉(zhuǎn)動,使物料作軸向移動,從而達到輸送目的。

2 適用范圍
雙軸螺旋輸送機是冶金、建材、化工、糧食及機械加工等部門廣泛應用的一種連續(xù)輸送設備。

3 結(jié)構(gòu)特點
1.螺旋軸與吊軸承、頭、尾軸聯(lián)接均采用嵌入舌式,安裝、拆卸不需要軸向移動,維修方便。芯軸長、吊掛少、故障點少。

2.采用變徑結(jié)構(gòu),增大吊軸承處容積,避免吊軸承與物料接觸,吊軸承壽命可達到兩年以上。

3.各傳動部位均采用浮動連接方式,吊軸承為萬向結(jié)構(gòu),使;螺旋體,吊軸承和尾部總形成一個整體旋浮體,在一定范圍內(nèi)可以輸送阻力自由旋轉(zhuǎn)避讓,不卡料,不堵料。

4.頭尾軸承座均在殼體外,所有軸承采用多層密封盒配合密封技術(shù),軸承使用壽命長。

5.與其他輸送設備相比,具有整機截面尺寸呢小、密封性能好、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠、可中間多點裝料和卸料及操作、維修簡單等優(yōu)點。

4 安裝維護使用
基本要求

振動輸送機的導向桿的安裝角度應接近相同,剪切彈簧應與導向桿相垂直,其安裝角度對其安裝公稱位置的允差為+-1。

傳動軸就與槽體中心線垂直,兩傳動連桿應互相平行,不得有過大的歪斜,安裝角度允差為+-1 ,傳動軸安裝后轉(zhuǎn)動應靈活,用手能搬動360以上。

振動輸送機所有螺釘應鎖緊,一般應加彈簧墊圈,也可采用雙螺母來鎖緊。否則,螺栓很快松動,影響機器正常工作。

為了達到以上要求,隔振彈簧的下表面應該具有接近相同的標高,其允差不應大于5-8毫米。

振動輸送機的底架與槽體必須安裝平直,建議其平直度在10米長度不大于5-8毫米,底架與槽體過大的撓曲會引起較大的安裝應力,進而會引起這些機件的早期損壞。

安裝順序

將機器落下,焊接給料口和排料口,安裝密封套,固定好兩端蓋板。

將導向桿與剪切橡膠彈簧焊接于或用螺釘固定于槽體和底架上。

在底架下面安裝隔振彈簧及彈簧下座板。

將底架墊起找平。

將槽體支撐在底架上,并找平。

安裝傳動軸組件和電動機,焊接激振板。

測定各隔振彈簧支撐點的標高,或在附近墻壁劃上水平線。

參考資料:




 

 NID干法脫硫系統(tǒng)的脫硫劑為生石灰,要求顆粒粒徑≤1mm。而實際上,一般石灰石塊在被燒制成生石灰后,經(jīng)過兩道磨制工藝,就會變成粒徑為幾十甚至十幾米的生石灰粉末,便于輸送和儲存。生石灰倉是暫時儲存生石灰的設備,容積一般設計為能容納系統(tǒng)使用3~7天的生石灰量,并盡可能靠近設備本體,減少輸送距離。


  生石灰倉的均勻卸料和生石灰的有效輸送是確保脫硫系統(tǒng)正常運行的重要條件。為避免生石灰在灰倉下落過程中形成“中心流”而導致流動“死區(qū)”,造成灰料流動不均勻、不穩(wěn)定,設計選型時需要從灰斗殼體材料和錐形部分半頂角兩方面綜合考慮。


  研究表明,在殼體的常用材料中,不銹鋼和聚四氟乙烯 ,鋁合金和碳鋼次之??紤]到成本和安裝的因素,灰斗的殼體材料可采用普通碳鋼;內(nèi)壁可涂環(huán)氧涂料,以防止生石灰粉結(jié)壁。




     
   不銹鋼螺旋輸送機廣泛應用于各行業(yè),如食品、調(diào)味品、農(nóng)藥、獸藥、建材、化工、電力、冶金、煤礦炭、糧食等行業(yè),適用于水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料,如食品、調(diào)味食品、農(nóng)藥、飼料、煤礦、灰、渣、水泥、糧食,化工,醫(yī)藥,食品或環(huán)保工程中污水污泥處理設備等一些領(lǐng)域等。螺旋機不適于輸送易變質(zhì)的、粘性大的、易結(jié)塊的物料。不銹鋼螺旋輸送機型式可分為LSY螺旋輸送機(管式),LS螺旋輸送機(U型),GX螺旋輸送機(U型),LC垂直螺旋輸送機及WLS無軸螺旋輸送機,其結(jié)構(gòu)型式及設計參數(shù)可參考其他螺旋輸送機的介紹頁面。
 不銹鋼螺旋輸送機[1]具有結(jié)構(gòu)緊湊,橫截面積小.重量輕,密封性能好,輸送效率高,工藝布置靈活,裝,拆,移動方便,操作.不易產(chǎn)生腐蝕,點蝕,銹蝕或磨損.輸送形式有水平或傾斜輸送兩種形式。進料口下端帶有放料閥門,并且螺旋可反轉(zhuǎn)排料,所以排料、清洗都非常方便。不銹鋼螺旋輸送機主要有耐酸,耐堿,耐高溫或耐低溫,耐磨,不易生銹及不易污染物料等優(yōu)點,其材質(zhì)可以是304,316L,321,或有些特殊場合采用鈦鋼等材質(zhì),根據(jù)不同的使用領(lǐng)域選用合適的不銹鋼材質(zhì)。
不銹鋼螺旋機工作時旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片將物料推移而進行輸送,使物料不與螺旋機葉片一起旋轉(zhuǎn)的力是物料自身重量和螺旋機機殼對物料的摩擦阻力。螺旋機旋轉(zhuǎn)軸上焊有螺旋葉片,葉片的面型根據(jù)輸送物料的不同有實體面型、帶式面型、葉片面型等型式。螺旋機的螺旋軸在物料運動方向的終端有止推軸承,在螺旋管較長時,應加中間吊掛軸承。




 

螺旋數(shù)在礦山,化工,煤炭等行業(yè)中都有著很大的需求量,在不同的行業(yè)中對螺旋輸送機要采取不同的形式。所以轉(zhuǎn)速也就自然不一樣了。


提高螺旋輸送機輸送效率的措施有哪些呢?


   首先,可在頭部和底部應設有吸風管和通風口,用以保證螺旋輸送機的輸送槽進料過程中不會形外溢。螺旋輸送機要有可靠的耐寒性。這樣在寒冷的冬天也也可以,保持足夠的工作效率。


其次,螺旋輸送機的放置應注意,要預留出一定的距離,以保證有一定的通風和檢修空間,有利于快速的解決出現(xiàn)的問題,來提高工作效率。在頭部軸承表面鉚接或粘接防滑、可有效的來保證輸送機的正常運行,來提高摩擦系數(shù),物料輸送的時候出現(xiàn)打滑,提高提高工作效率。 

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