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長(zhǎng)沙瀏陽(yáng)焊管工藝流程 原材料開卷—平整—端部剪切及焊接—活套—成形—焊接—內(nèi)外焊珠去除—預(yù)校正—感應(yīng)熱處理—定徑及校直—渦流檢測(cè)—切斷—水壓檢查—酸洗—終檢查(嚴(yán)格把關(guān))—包裝—出貨。 產(chǎn)品特點(diǎn) 直縫焊管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,生產(chǎn)效率高,成本低,發(fā)展較快。螺旋焊管的強(qiáng)度一般比直縫焊管高,能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管,還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長(zhǎng)度的直縫管相比,焊縫長(zhǎng)度增加30~100%,而且生產(chǎn)速度較低。



長(zhǎng)沙瀏陽(yáng)注漿管安裝關(guān)鍵施工工藝流程:臺(tái)模加工、安裝一注漿管加工一彈簧鋼筋骨架、網(wǎng)片綁扎一注漿管及安裝預(yù)埋預(yù)留一側(cè)模安裝一工序驗(yàn)收一混凝土澆筑一混凝土養(yǎng)萬方數(shù)據(jù)厚為確保臺(tái)模的整度,鋼板接縫焊縫應(yīng)均勻。 1.每塊臺(tái)模就位時(shí)將蒸汽探頭等敷設(shè)在臺(tái)摸底部,安裝就位后調(diào)整靠模。根據(jù)實(shí)際需求安裝1200m兩側(cè)成型好的鋼筋應(yīng)進(jìn)行升類擺放井做好標(biāo)識(shí)。 2.注漿連接鋼筋a徑小于等于16時(shí),連接鋼筋a徑大于16。 3.根據(jù)構(gòu)件,將彈簧骨架注漿管切割下料。切割面必頒平繁、無毛刺。其平段長(zhǎng)度必須≥連接鋼筋措接、注漿管彎曲過程中不褂小現(xiàn)注漿管內(nèi)徑壓輔、裂隙等現(xiàn)象注紫m與fl裝忤成45-56.




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聲測(cè)管的其他用途 聲測(cè)管除了用作檢測(cè)通道及取代一部分鋼筋截面外,還可作為樁底壓漿的管道。試驗(yàn)證明,經(jīng)樁底漿處理的灌注樁,可大幅度提高其承載力。同時(shí)聲測(cè)管還可作為事故樁缺陷沖洗與壓漿處理的管道,這時(shí)需采取措施把需壓漿的缺陷部位的管道打穿。 超聲波透射法檢測(cè),對(duì)聲測(cè)管總體的要求是:接頭牢靠不脫開,密封不漏漿;管壁平整不打折,平順無變形;管體豎直不歪斜;管內(nèi)暢通無異物。 當(dāng)長(zhǎng)沙瀏陽(yáng)聲測(cè)管材料或安裝工藝較差時(shí),可能造成漏漿、堵管、斷裂、彎曲、下沉、變形等事故的發(fā)生,對(duì)超聲波透射法進(jìn)行樁基完整性檢測(cè)產(chǎn)生較大影響,甚至于無法進(jìn)行超聲波透射法檢測(cè)。




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