空氣壓力對清理效率的影響 空氣壓力（噴嘴出口處的壓力）與清理效率成正比，其表達(dá)式為：S=Kp 式中 S——清理效率，㎡/h； K——綜合系數(shù)； p——空氣壓力，MPa。 原則上空氣壓力越高，則清理效率越高。但因空氣壓力升高后，磨料的破碎率、江蘇本地對被噴材料的切蝕、江蘇本地噴射的有效距離及空 氣紊流都會隨之變化，并反映到清理效率中來。所以，綜合考慮各方面因素，空氣壓力 成績?yōu)?.7Mpa左右，一般應(yīng)保 持在0.55～0.75Mpa之間，若太低則清理效率會顯著下降并浪費能源，若太高則磨料破碎率會顯著上升，磨料尖腳嵌入被 噴物的概率升高。在0.65Mpa左右，若空氣壓力相差0.01Mpa，則清理效率相應(yīng)變化約2.4%

噴砂機加工工藝原理及應(yīng)用 一、江蘇附近液體噴砂機加工工藝原理 液體噴砂機一改傳統(tǒng)的干噴方法，它是將砂（磨料）置于水中，用磨液泵和壓縮空氣，通過噴槍將磨液高速噴射到被加工的工件上，達(dá)到對零件表面清理和光飾的目的。液體噴砂工效高，磨料消耗少，能提高工件表面的光潔度，提高表面的強度，并從根本上改變了對環(huán)境的污染。設(shè)備的安裝方便不需單獨的工作間，可以直接安裝在生產(chǎn)線上。因此，液體噴砂優(yōu)于干噴砂。 二、江蘇附近液體噴砂機工藝的應(yīng)用 1． 清理精鑄件的毛面 采用液體噴砂來清理精鑄件，不僅能鑄件表面的氧化皮及殘留物，還能起拋光作用，提高鑄件的表面光潔度。特別是對形狀復(fù)雜的無余量的精鑄件，采用液體噴砂清理和拋光是經(jīng)濟(jì)有效的工藝方法，例如航空發(fā)動機的渦輪葉片等。 采用液體噴砂機來清理壓鑄件能使零件露出色澤一致的金屬本色，使零件的外觀更美觀。如采用液體噴丸機效果更好，同時還可以提高零件的表面硬度和抗蝕能力。液體噴丸機還可以達(dá)到裝飾的作用，如各種儀表外殼、江蘇附近框架等。 對砂型鑄造的鋁合金鑄件、江蘇附近銅合金鑄件采用液體噴砂同樣得到較高的表面質(zhì)量。但對較粗糙的鑄鋼、江蘇附近鑄鐵毛坯，一般不采用液體噴砂工藝。 2． 氧化皮 熱處理后的氧化皮及殘鹽，采用液體噴砂機清理不僅能氧化皮而且還能提高零件的表面光潔度。尤其對形狀復(fù)雜的模具及精密零件液體噴砂效果更為突出。例如銼刀在熱處理后采用液體噴砂不但無損銼刀的刃口部分，還能提高銼刀的使用壽命。 熱軋后的各種稀有金屬板材，也可采用液體噴砂氧化皮及斑漬，為冷軋作準(zhǔn)備，提高板材的表面質(zhì)量。 3． 機械加工的微毛刺 毛刺雖小，危害甚大。隨著科技進(jìn)步，機械零件形狀日趨復(fù)雜，精度要求越來越高，應(yīng)用條件十分嚴(yán)格，不允許有一點毛刺，例如紡織機械零件、江蘇附近液壓元件、江蘇附近航空航天工業(yè)的精密復(fù)雜零件、江蘇附近醫(yī)療器械等等，采用液體噴砂毛刺效率高質(zhì)量好，使兩個表面的交界處出現(xiàn)很小的圓角（這是很多機械零件要求的）。若能合理選擇工藝參數(shù)還能提高原有的表面光度。 4． 清理污物和銹漬 各種模具如鍛模、江蘇附近沖壓模、江蘇附近橡膠模、江蘇附近輪胎模具、江蘇附近塑壓模、江蘇附近玻璃制品模具等，使用一段時間后必然沾染上脫模劑等污垢及燒痕，采用液體噴砂（或噴丸）清理，效果十分顯著同時還能提高模具的使用壽命。對食品模具采用液體噴砂（丸）能達(dá)到醫(yī)學(xué)性除菌要求。 翻修舊的機械零件，能達(dá)到整舊如新的效果。電子工業(yè)中的陶瓷元件還可提高其耐壓性能。 5． 為其它表面處理工序作準(zhǔn)備 電鍍零件前采用液體噴砂預(yù)處理，電鍍層結(jié)合力強。這對硬鉻尤其明顯。如發(fā)動機活塞環(huán)鍍鉻，紡織機托絲輥鍍梨面鉻等。 油漆零件、江蘇附近噴涂零件，在噴涂前采用液體噴砂處后的表面能增大涂層的結(jié)合力。粘接件采用液體噴砂處理的表面，粘接質(zhì)量好，牢固。 6． 光飾加工 液體噴砂（丸）機作為一種光飾加工方法效果十分突出。尤其是對復(fù)雜形面的零件如：葉輪發(fā)動機葉片，各種模具形面如貨幣、江蘇附近香幣、江蘇附近紀(jì)念幣模具的拋光，其它任何方法是無法比擬的。用液體噴砂拋光陶瓷、江蘇附近金剛石，是經(jīng)濟(jì)的方法，如化纖紡織機械摩擦輪的拋光。 7． 為了得到無反射光的裝飾表面 用液體噴砂（丸）的加工表面不反光。對既需要表面光滑又不允許反光的零件，采用液體噴砂（丸）是有效的工藝方法，如手術(shù)器械等。 其它如磨砂玻璃器皿制品及花紋圖案，儀表面板、江蘇同城塑料繪圖紙砂面的加工，單晶硅表面的鏡面以及特殊面料布的毛絨加工等，液體噴砂都有廣泛的應(yīng)用。 8． 為了改善機械零件的使用性能 機械零件經(jīng)過液體噴砂后，除能在原來基礎(chǔ)上提高0.5-1級光潔度外，被噴表面有微觀的均勻的凹坑，能保持儲存潤滑油，使?jié)櫥瑮l件得到改善。因而能夠延長零件的使用壽命，減小機械運動的噪音。如齒輪、江蘇同城曲軸、江蘇同城紡織機械、江蘇同城縫紉機械等。 機械零件經(jīng)過液體噴砂（丸）后，尤其是液體噴丸后，能顯著提高零件的疲勞強度，耐腐蝕能力，如彈簧、江蘇同城渦輪葉片等。 機械零件經(jīng)過液體噴砂后，表面小缺陷容易暴露出來，有助于零件裂紋的檢查和探傷。 總之，液體噴砂機工藝是金屬的現(xiàn)代加工方法之一。由于它有不使用專用的貴重機床即可獲得高光潔度的形狀復(fù)雜的零件；其加工表面無刀痕，表面強化，可以提高零件的耐磨性、江蘇同城抗蝕性和抗疲勞性；加工過程無粉塵，躁聲低，不污染環(huán)境，工作效率高，應(yīng)用廣泛；工藝適應(yīng)性強，經(jīng)濟(jì)效果好等優(yōu)點。我們深信，隨著我國工業(yè)生產(chǎn)和勞動保護(hù)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，液體噴砂工藝及其應(yīng)用定能得到較快的發(fā)展！ 三、江蘇同城環(huán)保特點 1.極大地改善了粉塵對環(huán)境的污染和對工人的危害。 2.可直接安裝在生產(chǎn)線上，節(jié)省生產(chǎn)面積,有利工件周轉(zhuǎn)。 3.工作方法靈活，工藝參數(shù)可變，能適應(yīng)不同材質(zhì)和不同精度零件的光飾加工要求。 4.在工作過程中磨料循環(huán)使用， 消耗量小。 5.主要零部件使用壽命長，且便于維修

砂雕玻璃畫是指玻璃經(jīng)過噴砂雕刻,改變玻璃表面粗糙、江蘇附近凹凸、江蘇同城折光狀況,形成各種圖案的藝術(shù)品.砂雕工藝是玻璃表面裝飾的主要手法之一,亦是創(chuàng)造玻璃藝術(shù)視覺形象的新工藝,它更加符合人們審美興趣和心里感受.砂雕玻璃工藝以玻璃為載體,既是實用品又是藝術(shù)品,與人們生活息息相關(guān),因此極大地拓寬了它的使用空間. （一）．制作砂雕玻璃畫技藝必備條件 ①噴砂設(shè)備: A:空氣壓縮機（簡稱空壓機）空壓機為噴砂射流時提供足夠的壓縮空氣,一般空氣壓力指標(biāo)為0.7－1.0MPA為宜,氣壓過大會打碎加工部件,氣量不足而無法雕制部件.儲氣量 是1.0M3/min為宜.因為足夠的儲氣量可隨意盡興表達(dá)雕刻對象,儲氣量太小不能維持加工砂雕部件的連續(xù)性. B:噴砂槍,進(jìn)行砂雕玻璃時一般采用缸吸式噴砂槍.因為它可以自由扣動扳機,點、江蘇同城線、江蘇同城面隨時發(fā)射和停止, 選用可以調(diào)整出砂量的噴砂槍以滿足砂雕技藝表現(xiàn)的需要. C:工作箱,工作箱是防止砂雕時溢出飛砂對操作人員產(chǎn)生傷害的保護(hù)裝置,有微型工作箱、江蘇同城中型工作箱、江蘇同城大型噴砂房.工作箱大小視企業(yè)規(guī)模而定,一般使用中型工作箱大小工件可以兼顧. D:噴筆,噴筆是砂雕玻璃畫上色所用的工具,目前多使用上海荷花牌噴色筆或噴色槍. ②主要材料: A:玻璃（砂雕藝術(shù)品的主材亦是砂雕藝術(shù)的載體）,制作砂雕玻璃畫大多為4－15厚浮法白玻.如因工藝特殊需要,亦可購置如綠玻、江蘇同城茶玻、江蘇同城藍(lán)玻等. B:金剛砂,空壓機的高速氣壓通過噴槍噴射出研磨玻璃的砂粒,用于砂雕玻璃的金剛砂有氯碳化硅和棕剛玉品種,后者具有價格實惠質(zhì)量好的特點,一般使用46目－100目較為適宜. C:防砂保護(hù)膜,保護(hù)膜是用來保護(hù)局部不需砂雕的玻璃之用,市場上保護(hù)膜有（質(zhì)地厚）黃、江蘇同城（質(zhì)地?。┌最伾?黃色用于砂雕,白色用于噴色彩繪. ③砂雕玻璃畫的制作過程 A:用保護(hù)膜貼于同面積待砂雕玻璃上 B:設(shè)計好的圖案印于保護(hù)膜上 C:用美工刀或保護(hù)膜雕刻刀刻出圖案（刀痕要刻透） D:將需要噴砂雕刻部份去掉 E:用噴砂槍對揭掉保護(hù)膜部份砂雕或分層次砂雕 （二）．砂雕玻璃畫的八種表現(xiàn)技法 ①砂雕玻璃畫陽面表現(xiàn)技法: 陽面是砂雕玻璃畫較為簡單的制作方法,將要表現(xiàn)的對象按形體輪廓在保護(hù)膜上刻繪出來,揭去所要表現(xiàn)部份防砂保護(hù)膜,通過一次性噴砂而成.此種工藝所要表現(xiàn)對象為毛面,底是玻璃光面,毛和光的對比產(chǎn)生形體.毛形體懸在光亮玻璃中,在現(xiàn)代室內(nèi)裝飾中該技法經(jīng)常表現(xiàn)抽象的線條、江蘇同城幾何形圖形,簡單明了干凈醒目