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 原料是玄武巖/輝綠巖的破碎作業(yè)中，顎板、板錘、反擊板等耐磨件的損耗十分的高?？蛻舻纳a(chǎn)成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于石灰石的生產(chǎn)成本。因此，我們對(duì)破碎工藝的設(shè)計(jì)上，盡可能的選用層壓原理的破碎設(shè)備，以降低耐磨件的損耗。典型的層壓設(shè)備配置是兩級(jí)顎破或者顎破加圓錐破的工藝配置。如果客戶對(duì)終端的石料粒型有較高的要求，我們可以再配置一臺(tái)反擊破進(jìn)行整型破碎，這樣就形成了三段破碎的工藝配置。三段破碎必然導(dǎo)致項(xiàng)目的投資成本較高，但是對(duì)于長(zhǎng)期運(yùn)營(yíng)的石料廠，三段破碎降低的生產(chǎn)成本是十分可觀的。 各種配置方法各有特點(diǎn)，具體如何設(shè)計(jì)要根據(jù)客戶的實(shí)際情況進(jìn)行分析。

 在很多對(duì)石料的粒型要求不高的石料場(chǎng)，用戶愿意使用顎式破碎機(jī)、細(xì)性顎式破碎機(jī)/彈簧圓錐破搭配的方式來組建生產(chǎn)線。因?yàn)轭€破與彈簧圓錐破都屬于層壓原理，耐磨件的磨損比較小，生產(chǎn)成本也就比較低廉。但是，也由于層壓原理，會(huì)導(dǎo)致破碎的石料粒型不太好，針片狀石料的含量比較高，石料的內(nèi)裂紋比較嚴(yán)重，是高等級(jí)建筑所不愿意接受的，因此市場(chǎng)售價(jià)較反擊石料便宜。




顎式破碎機(jī)錘頭耐磨塊的成分規(guī)劃耐磨塊挑選C、Cr、Mo等為首要的合金化元素，各元素的首要效果為：C：碳是影響低、中合金耐磨鋼安排功能的關(guān)鍵元素，碳量不同可獲得硬度和耐性的不同匹配關(guān)系，低碳合金耐性較高而硬度低，高碳合金硬度高而耐性缺乏，中碳合金則有較高硬度和杰出耐性。錘頭耐磨塊中碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)取為1.8%2.2%。
顎式破碎機(jī)
  Mo：鉬在鋼中可以有效地細(xì)化鑄態(tài)安排，進(jìn)步斷面的均勻性，避免回火脆性的發(fā)作，進(jìn)步鋼的回火穩(wěn)定性，改進(jìn)沖擊耐性；并使鋼的C曲線向右移，并使珠光體與貝氏體改變曲線發(fā)作分離，明顯進(jìn)步鋼的淬透性，能進(jìn)步鋼的強(qiáng)度和硬度。錘頭耐磨塊中鉬含量確定為1.5%2.0%。




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