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清理,填塞間隙:人工配合空壓機切割范圍內(nèi)的瀝青混凝土,并鑿除松散混凝土,同時將縫內(nèi)的雜物清理干凈,縫寬一定要滿足設計寬度要求,清理后用苯板將伸縮縫堵嚴,恢復預埋錨筋,預留鋼筋數(shù)量要與設計圖紙相符,若不相符要及時補焊,用空壓機再次清理,為伸縮縫安裝過程中焊花燒壞泡沫板,可在泡沫板兩側用鋼板或鐵皮覆蓋保護。伸縮縫就位:安裝前用吊車吊運時,應檢查好吊車的吊鉤,防鉤,吊裝時應嚴格按照廠家預留的吊位進行吊裝,并按照設計圖紙綁軋鋼筋,在固定過程中采用拉線的方法控制伸縮裝置的中線和直順度,用長度大于3m具有足夠剛度的工字鋼或鋁合金鋼搭放在伸縮縫兩側來控制高程,工字鋼沿垂直伸縮縫的方向以1m間距放置,并與縫兩側路面壓緊,用木楔將伸縮縫型鋼墊平,然后用3m直尺配合自制小門架逐段調(diào)平,調(diào)平過程中應采用鋼楔,伸縮縫就位后,應調(diào)整伸縮縫的中線及標高,標高根據(jù)縫兩側5m范圍內(nèi)的實測路面標高確定。橋梁伸縮縫膠條更換




(三)施工工序及施工質(zhì)量要求 施工縫處道路交通申請與標志設立 拆除舊縫 縫區(qū)開鑿時垃圾清理 設置錨固 型鋼點焊定位 立模砼澆筑 養(yǎng)護清掃 4天后開放交通 伸縮縫改造目的是使行車平穩(wěn),裝置自如,除有保證質(zhì)量的產(chǎn)品外還必須精心施工安裝,對質(zhì)量要求規(guī)定如下: a、交通標志的設立嚴格按照交警部門的要求。 b、切割線位置正確,每條縫偏差值±10mm。 c、開鑿時的砼不能掉入縫內(nèi),松動的砼碎片應清理干凈。 d、型鋼定位是安裝關鍵工藝,要求型鋼與路面保持平整,誤差-5mm,只許低不許高,型鋼直線偏差小于5毫米。 e、砼必須振搗密實,無蜂窩漏振,并在施工中保證路面清潔,砼施工后應保證養(yǎng)護到位。 f、施工縫寬嚴格按當時氣溫計算設置。 在伸縮縫的更換施工中,從方案比選到結構設計及具體施工管理,我們認認真真做好每一步工作,取得一些的實效。橋梁伸縮縫膠條更換



安裝后要保證伸縮裝置在橫縫方向和縱縫方向都垂直。伸縮裝置安裝標高根據(jù)縫兩側5m范圍內(nèi)的實測路面標高確定。 2.4 伸縮縫與錨固鋼筋焊接 焊接時間要根據(jù)設定的伸縮間隙寬度,在中與設計要求溫度合適的時段內(nèi)進行。沿伸縮裝置的一端依次將伸縮裝置兩側的配套錨環(huán)與錨筋每隔2~3個錨固筋先點焊,點焊完成后檢驗一下伸縮裝置的平整度、順直度、高程等項目,合格后再進行焊接。伸縮縫固定后對其標高再復測一遍,確定在臨時固定過程中未出現(xiàn)任何變形、偏差后,把異性鋼梁上的錨固鋼筋與預埋鋼筋在兩側同時焊牢,好一次焊牢。如有困難,可先將一側焊牢,待達到預定的安裝氣溫時,再將另一側全部焊牢。在焊接的同時,隨時用3米直尺、塞尺檢測異型鋼梁的平整度。平整度控制在0~1mm之間,以避免出現(xiàn)跳車現(xiàn)象。焊接人員數(shù)量配置要合理,焊接時間要盡量縮短,在全部焊接工序完成后要及時拆除夾具、解除縮縫與吊縫裝置,放松后再進行一次質(zhì)量檢驗,如不符合要求則需重新調(diào)整。焊接完成后綁扎鋼筋。 橋梁伸縮縫膠條更換




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