壓力容器不銹鋼板的厚度范圍一般為5～200mm，期間分為若干厚度規(guī)格。各國(guó)標(biāo)準(zhǔn)都列有的板材尺寸及允許偏差。外觀質(zhì)量（1）鋼板的形狀：如鐮刀彎、平面度、直角度等。（2）表面缺陷：鋼板表面缺陷主要有裂紋、結(jié)疤、碾平的氣泡、雜質(zhì)、凸泡、氣孔、壓入氧化鐵皮等。出于的需要，壓力容器鋼板對(duì)表面及內(nèi)部缺陷要求較為嚴(yán)格。一般不允許上述缺陷存在。但允許用適當(dāng)方法，部位應(yīng)平坦。其厚度不得超過(guò)鋼板厚度允許差。一般也不允許存在夾層。 不銹鋼板的化學(xué)成分成分指標(biāo)：①碳素鋼板：主要檢測(cè)碳、硅、錳、磷、硫含量。有的碳鋼也含有一定量的銅、鉻、鎳、鉬、釩等元素。其中碳是確定鋼板強(qiáng)度的主要因素，即鋼板的強(qiáng)度隨碳的含量增加而增加。碳素鋼板的碳含量在0.16～0.33%之間。錳和硅也具有改善材質(zhì)、提高強(qiáng)度的作用。硅:0.10～0.55%，錳:0.4～1.6%。有些標(biāo)準(zhǔn)對(duì)普通鍋爐板沒(méi)有硅、錳要求，銅在 0.30%以 下。日本、俄羅斯等其他標(biāo)準(zhǔn)沒(méi)有銅含量要求。部分優(yōu)質(zhì)鋼材含有鉻（0.25%以下）、鎳（0.30%以下）、鉬（0.10%以下）、釩（0.03%以下）。

不銹鋼板常識(shí)延伸：301不銹鋼板在形變時(shí)呈現(xiàn)出明顯的加工硬化現(xiàn)象，被用于要求較高強(qiáng)度的各種場(chǎng)合；302不銹鋼實(shí)質(zhì)上就是含碳量更高的304不銹鋼的變種，通過(guò)冷軋可使其獲得較高的強(qiáng)度；302B是一種含硅量較高的不銹鋼，它具有較高的抗高溫氧化性能。303和303Se是分別含有硫和硒的易切削不銹鋼，用于主要要求易切削和表而光浩度高的場(chǎng)合；303Se不銹鋼也用于制作需要熱鐓的機(jī)件，因?yàn)樵谶@類條件下，這種不銹鋼具有良好的可熱加工性；304L是碳含量較低的304不銹鋼的變種，用于需要焊接的場(chǎng)合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至少，而碳化物的析出可能導(dǎo)致不銹鋼在某些環(huán)境中產(chǎn)生晶間腐蝕(焊接侵蝕)；304N是一種含氮的不銹鋼，加氮是為了提高鋼的強(qiáng)度；305和384不銹鋼含有較高的鎳，其加工硬化率低，適用于對(duì)冷成型性要求高的各種場(chǎng)合。