我們經(jīng)常聽到商家在對(duì)不銹鋼管等不銹鋼制品的加工過程中，尤其是進(jìn)行焊接加工的過程中都會(huì)使用到氮?dú)?，可能很多朋友并不了解，在不銹鋼管焊接時(shí)需要使用到氮?dú)?，下面就跟大家科普一下?　　氮?dú)庠诓讳P鋼管中的作用主要體現(xiàn)在不銹鋼基體結(jié)構(gòu)，力學(xué)性能和耐腐蝕性三個(gè)方面。研究表明，氮是一種非常強(qiáng)烈地形成和穩(wěn)定奧氏體并擴(kuò)大奧氏體相的元素。它可以代替不銹鋼中的部分鎳，降低鋼中的鐵素體含量，使奧氏體更穩(wěn)定。即使在冷加工條件下，也能防止有害金屬間相的析出，避免馬氏體相變。 　　氮?dú)鈱?duì)不銹鋼力學(xué)性能的影響主要表現(xiàn)在：氮?dú)怙@著提高了不銹鋼的強(qiáng)度而不降低材料的塑性韌性；氮可以提高不銹鋼的抗蠕變性，疲勞性，耐磨性和屈服強(qiáng)度。作為提高耐腐蝕性的元素，氮可以在孔中形成NH 4 ＋，產(chǎn)生的H ＋，抑制pH值，從而抑制點(diǎn)蝕和金屬在孔中的溶解速率的發(fā)生，并改善局部腐蝕性能。

不銹鋼管電解拋光處理應(yīng)該注意些問題呢？ 在電化學(xué)拋光時(shí)，因?yàn)殡娏髅芏容^高，給電流較大，因而 不銹鋼板在進(jìn)出拋光槽時(shí)，要先堵截電源，不可帶電掛或摘夾具，以防止發(fā)作電火花，引起電解發(fā)作，并會(huì)使集合在槽面上的氫氣和氧氣混合氣發(fā)作爆炸。 　　如果電解拋光時(shí)陽極電流密度為20毫安，時(shí)刻4小時(shí)，用東西金相顯微鏡觀測(cè)， 不銹鋼板的螺紋內(nèi)徑的金屬拋除量為每分鐘約0.001mm，螺紋外徑的金屬拋除量為0.002mm，齒形根本無變化，僅齒的頂部略有拋鈍。陽極電流密度添加，其金屬拋除量成份額增大。關(guān)于精密尺度的 不銹鋼板的尺度應(yīng)考慮電化學(xué)拋光后金屬拋除量。 　　電焊或熱處理后零件的電化學(xué)拋光，凡電焊或熱處理后的 不銹鋼板在電化學(xué)拋光時(shí)按兩次進(jìn)行，一次進(jìn)槽拋光3到5分鐘取出，將已疏松了的焊渣和熱處理氧化皮用金屬絲刷將它刷掉，或用小錘敲掉，再第2次進(jìn)槽冉拋光3到5分鐘，可取得較好的效果。