加壓式噴砂機(jī)（壓送式噴砂機(jī)）與虹吸式噴砂機(jī)（普壓箱式噴砂機(jī)）的區(qū)別主要在于:加壓式噴砂機(jī)使用壓送式噴砂技術(shù),后者使用虹吸式（吸入式）噴砂技術(shù).壓送式噴砂機(jī)要用到一臺(tái)壓送式噴砂罐,該噴砂罐必須由有壓力容器資質(zhì)的廠家提供,不得自行生產(chǎn).由于在使用相同磨料和壓力的情況下,磨料顆粒的運(yùn)動(dòng)速度更高,因此,在工件需要有較大的表面粗糙度或表面不容易清理的表面處理工作時(shí),加壓式噴砂機(jī)（壓送式噴砂機(jī)）的優(yōu)點(diǎn)就很明顯了. 加壓式噴砂機(jī)（壓送式噴砂機(jī)）使用磨料回收／分離工作與虹吸式噴砂機(jī)（普壓箱式噴砂機(jī)）工作原理相同,外形差別不大,主要是通風(fēng)量要更大些,這是因?yàn)榧訅菏絿娚皺C(jī)（壓送式噴砂機(jī)）噴砂時(shí)通風(fēng)用空氣中的粉塵濃度更高,磨料的粒度也更大.另外,加壓式噴砂機(jī)（壓送式噴砂機(jī)）使用磨料分離器的底部帶有法蘭,便于與噴砂罐頂部連接. 高速運(yùn)動(dòng)的磨料對(duì)設(shè)備的磨損會(huì)相當(dāng)嚴(yán)重,,所以分離器與工作艙進(jìn)口處以及和高速運(yùn)動(dòng)磨料接觸的表面都要用耐磨橡膠保護(hù)起來(lái),用來(lái)擺放工件的轉(zhuǎn)臺(tái)沖孔板要更厚一些. 噴砂工作艙內(nèi)處理的工件必須干燥,工件表面的油污要先干凈,主要目的是為了保持磨料的清潔.因?yàn)槭芪廴镜哪チ希úＡе?、上海本地鋼砂、上海本地鋼丸、上海本地棕剛玉、上海本地白剛玉、上海本地金剛砂等等）不但?huì)降低零件的處理質(zhì)量,還會(huì)使磨料流動(dòng)性降低,容易使噴砂機(jī)不能正常的工作. 影響磨料流動(dòng)性的因素除了受污染以外,壓縮空氣也要求是無(wú)油無(wú)水否則磨料也會(huì)因受潮流動(dòng)性降低.有些磨料很容易受潮,粒度越小的磨料越容易受潮,因此,如果噴砂設(shè)備長(zhǎng)期不用,應(yīng)請(qǐng)將噴砂機(jī)和磨料分離器的磨料全部取出,存放干燥的容器中.除塵器中的除塵袋或?yàn)V芯也要認(rèn)真的清理干凈,防止除塵袋或?yàn)V芯積灰受潮而降低使用壽命. 為了使噴砂機(jī)能正常的工作,需要我們?cè)谌粘９ぷ髦凶⒁獾膯?wèn)題如下: １、上海本地靠近電源; ２、上海本地靠近壓縮空氣源; ３、上海本地周圍要有足夠的空間,便于工件進(jìn)出; ４、上海本地噴砂可所在區(qū)域的濕度; ５、上海本地噴砂工作時(shí)產(chǎn)生的聲音是否對(duì)旁邊的工作人員有影響; 6、上海本地分離器與除塵器有足夠的更換配件的空間

噴砂和噴丸的區(qū)別 噴丸是以金屬?gòu)椡?，利用壓縮空氣或機(jī)械離心力為動(dòng)力和摩擦力來(lái)除去金屬銹蝕的方法。彈丸直徑在0.2-2.5mm之間，壓縮空氣壓力為0.2-0.6Mpa，噴流與表面角度為30度-90度左右。噴嘴系用T7或T8工具鋼制成并淬火至硬度50-55HRC，每個(gè)噴嘴使用期限為15-20天。 噴丸是用來(lái)厚度不小于2mm的或不要求保持準(zhǔn)確尺寸及輪廓的中型、上海當(dāng)?shù)卮笮徒饘僦破芬约拌T鍛件上的氧化皮、上海當(dāng)?shù)罔F銹、上海當(dāng)?shù)匦蜕凹芭f漆膜。是表面涂(鍍)覆前的一種清理方法。廣泛用于大型造船廠、上海當(dāng)?shù)刂匦蜋C(jī)械廠、上海當(dāng)?shù)仄噺S等。用噴丸進(jìn)行表面處理，打擊力大，清理效果明顯。但噴丸對(duì)薄板工件的處理，容易使工件變形，且鋼丸打擊到工件表面（無(wú)論拋丸或噴丸）使金屬基材產(chǎn)生變形，由于Fe3O4和Fe2O3沒(méi)有塑性，破碎后剝離，而油膜與基材一同變形，所以對(duì)帶有油污的工件，拋丸、上海當(dāng)?shù)貒娡锜o(wú)法徹底油污。 噴砂也是一種機(jī)械清理方法，但并噴砂不是噴丸，噴砂用的是砂粒如石英砂，噴丸用的是金屬?gòu)椡琛Ｔ诂F(xiàn)有的工件表面處理方法中，清理效果 的還數(shù)噴砂清理。噴砂適用于工件表面要求較高的清理