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漳州龍文豫北鈣業(yè)工業(yè)級(jí)氫氧化鈣占地面積大,一次性建設(shè)投資相對(duì)較大。氧化鈣濕法脫硫工藝比其它工藝的占地面積要大,所以現(xiàn)有電廠在沒(méi)有預(yù)留脫硫場(chǎng)地的情況下采用該工藝有一定的難度,其一次性建設(shè)投資比其它工藝也要高一些。吸收劑資源豐富,價(jià)格便宜。作為氧化鈣濕法脫硫工藝吸收劑的石灰石,在我國(guó)分布很廣,資源豐富,許多地區(qū)石灰石品位也很好,碳酸鈣含量在90%以上,優(yōu)者可達(dá)95%以上。在脫硫工藝的各種吸收劑中,石灰石價(jià)格 ,破碎磨細(xì)較簡(jiǎn)單,鈣利用率較高。 脫硫副產(chǎn)物便于綜合利用。氧化鈣濕法脫硫工藝的脫硫副產(chǎn)物為二水石膏。在日本、德國(guó)脫硫石膏年產(chǎn)量分別為250萬(wàn)噸和350萬(wàn)噸左右,基本上都能綜合利用,主要用途是用于生產(chǎn)建材產(chǎn)品和水泥緩凝劑。脫硫副產(chǎn)物綜合利用,不僅可以增加電廠效益、降低運(yùn)行費(fèi)用,而且可以減少脫硫副產(chǎn)物處置費(fèi)用,延長(zhǎng)灰場(chǎng)使用年限。技術(shù)進(jìn)步快。近年來(lái)國(guó)外對(duì)氧化鈣濕法工藝進(jìn)行了深入的研究與不斷的改進(jìn),如吸收裝置由原來(lái)的冷卻、吸收、氧化三塔合為一塔,塔內(nèi)流速大幅度提高,噴嘴性能進(jìn)一步改善等。通過(guò)技術(shù)進(jìn)步和創(chuàng)新,可望使該工藝占地面積較大、造價(jià)較高的問(wèn)題逐步得到妥善解決。
漳州龍文豫北鈣業(yè)高活性氫氧化鈣工業(yè)級(jí)氫氧化鈣能和某些鹽反應(yīng),生成另一種堿和另一種鹽。石灰消化法:將石灰石在煅燒成氧化鈣后,經(jīng)精選與水按(3~比例消化,生成氫氧化鈣料液經(jīng)凈化分離除渣,再經(jīng)離心脫水,于150~300℃下干燥,再篩選(120目以上)即為氫氧化鈣成品。其CaCO3。 →CaO+CO2↑CaO+H2O→Ca(OH)2日本 石灰消化法生石灰(CaO ) 0.840 主要化學(xué)方程式有:⒈消石灰粉溶液和飽和碳酸鈉溶液反應(yīng)能夠生成氫氧化鈉:Ca(OH)2 + Na2CO3=2NaOH+CaCO3↓,這個(gè)反應(yīng)可以用來(lái)制取少量燒堿。 ⒉消石灰粉和二氧化碳的反應(yīng)Ca(OH)2+CO2=CaCO3↓+H2O(這是石灰漿涂到墻上后氫氧化鈣與二氧化碳發(fā)生的反應(yīng),墻會(huì)“冒汗”就是因?yàn)樯闪怂瓾2O,墻變得堅(jiān)固是因?yàn)樯闪颂妓徕}CaCO在鄉(xiāng)下有時(shí)為了使墻更快變硬,就在剛刷好的屋里燒炭生成二氧化碳CO2(C+O2=(點(diǎn)燃)CO。
豫北鈣業(yè)(漳州市龍文區(qū)分公司)地處漳州龍文經(jīng)開(kāi)區(qū),是一家從事研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售 氫氧化鈣廠制品為一體公司,以質(zhì)量求生存,以信譽(yù)求發(fā)展,以一切為了顧客的方針準(zhǔn)則,贏得了廣大客戶的信賴。 氫氧化鈣廠產(chǎn)品暢銷全國(guó)125個(gè)城市地區(qū);誠(chéng)摯期待與您合作。
工業(yè)級(jí)氫氧化鈣又名熟石灰或消石灰,一般呈粉末狀,生產(chǎn)原料十分廣泛,成本低廉,廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、化工及飲水處理等領(lǐng)域。 由于氫氧化鈣的溶解度比氫氧化鈉和氫氧化鉀的小很多,因而其溶液的腐蝕性和堿性也相對(duì)較小,所以在食品中可用作酸度調(diào)節(jié)劑,起緩沖、中和、固化等作用。食品級(jí)氫氧化鈣活性比較高,結(jié)構(gòu)比較疏松,純度高,白度較好,雜質(zhì)含量少,不含Pb、As等有害元素。 氫氧化鈣干法生產(chǎn)工藝 合格的生石灰經(jīng)鄂式破碎機(jī)破碎至40mm左右,經(jīng)由斗式機(jī),送入碎氧化鈣儲(chǔ)存罐,料倉(cāng)中的石灰經(jīng)穩(wěn)流螺旋輸送機(jī)或定量稱重系統(tǒng)進(jìn)入預(yù)消石灰攪拌機(jī),在攪拌桿的強(qiáng)烈攪拌下初步消化(根據(jù)產(chǎn)量不同可分為單、雙、三軸),然后進(jìn)入二消石灰攪拌機(jī)完成消化過(guò)程。消化好的石灰由消石灰機(jī)和進(jìn)倉(cāng)螺旋輸送機(jī)輸入消石灰倉(cāng),然后由加灰螺旋風(fēng)分離器得到合格的精消石灰。精消石灰卸入成品消石灰倉(cāng),根據(jù)用戶需要再進(jìn)行分包裝。 干法生產(chǎn)氫氧化鈣是目前常見(jiàn)的加工方式,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)生產(chǎn),生產(chǎn)過(guò)程環(huán)保,產(chǎn)量大,質(zhì)量穩(wěn)定,生產(chǎn)的氫氧化鈣產(chǎn)品無(wú)雜質(zhì),活性好等優(yōu)點(diǎn),逐步成為主流的加工工藝。 干法工藝生產(chǎn)的氫氧化鈣產(chǎn)品比乳狀氫氧化鈣應(yīng)用更廣泛,主要用于化工、環(huán)保、建筑、食品、醫(yī)療等多個(gè)域,另外儲(chǔ)存、運(yùn)輸也比較方便。 氫氧化鈣濕法生產(chǎn)工藝 原料生石灰由裝載機(jī)加入料倉(cāng)中,并由振動(dòng)加料機(jī)均勻加入顎式破碎機(jī)中破碎至30-50mm左右,在破碎過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵由引風(fēng)機(jī)經(jīng)顎式破碎機(jī)上部的除塵罩引至車間外部的脈沖布袋除塵器中除塵,除塵器中的氧化鈣粉每周清理次。 破碎后的生石灰經(jīng)斗式機(jī),送入位于消化車間消化機(jī)上部的石灰料倉(cāng)中,生石灰經(jīng)石灰料倉(cāng)的下部的插板閥,稱重給料器均勻送入消化機(jī)中,同時(shí)以灰水比1:3.5的比例向消化機(jī)中加水,消化機(jī)啟動(dòng)時(shí)15分鐘內(nèi)可使用熱水罐內(nèi)加熱至80℃的熱水(熱水罐的加熱介質(zhì)為飽和蒸汽),當(dāng)消化機(jī)溫度已經(jīng)達(dá)到90度以上時(shí),可停止熱水罐的熱水改用冷水消化(可用環(huán)化下水)。 消化機(jī)可使生石灰和水在攪拌槳葉高強(qiáng)度攪拌下進(jìn)行消化反應(yīng),水化成氫氧化鈣乳液。大部分殘?jiān)上瘷C(jī)出渣口和振動(dòng)篩中篩分出,殘?jiān)惠斔蜋C(jī)送至車間外的渣池,消化過(guò)程中產(chǎn)生的水蒸汽由消化機(jī)尾部的除塵罩收集排至車間外經(jīng)水膜除塵器處理后排放,水膜除塵器排水用于消化機(jī)尾部洗渣。 經(jīng)過(guò)濾后的粗漿液(約25%)自流進(jìn)入粗漿池中,由漿泵抽取粗漿池中的漿液送至旋液除渣器,旋液除渣器分離出的不溶性灰渣經(jīng)振動(dòng)篩分離后送入車間外渣池。經(jīng)旋液除渣器處理后的漿液約22%,進(jìn)入精漿儲(chǔ)罐中加水配制氫氧化鈣含量至20%再由泵抽取送至環(huán)化塔,為更好的滿足環(huán)化工藝要求,可對(duì)精漿儲(chǔ)罐進(jìn)行加熱使之升溫至65℃并保溫,加熱介質(zhì)為飽和蒸汽。
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