工業(yè)級氫氧化鈣脫硫主要特點：（1）脫硫效率高。氧化鈣濕法脫硫工藝脫硫率高達(dá)95%以上，脫硫后的煙氣不但二氧化硫濃度很低，而且煙氣含塵量也大大減少。大機組采用濕法脫硫工藝，二氧化硫脫除量大，有利于地區(qū)和電廠實行總量控制。（2）技術(shù)成熟，運行可行性好。國外火電廠氧化鈣濕法脫硫裝置投運率一般可達(dá)98%以上，由于其發(fā)展歷史長，技術(shù)成熟，運行經(jīng)驗多，因此不會因脫硫設(shè)備而影響鍋爐的正常運行。特別是新建的大機組采用濕法脫硫工藝，使用壽命長，可取得良好的投資效益。 (3)對煤種變化的適應(yīng)性強。該工藝適用于任何含硫量的煤種的煙氣脫硫，無論是含硫量大于3%的高硫煤，還是含硫量低于1%的低硫煤，氧化鈣濕法脫硫工藝都能適應(yīng)。

電泳涂漆，鉛蓄電池等的生產(chǎn)過程中所帶來的含鉛廢水，則需要投加熟石灰與其反應(yīng)后再投加聚丙烯酰胺等絮凝劑進(jìn)行助凝，效果更好。重金屬廢水一般不是單獨存在的，而是伴隨著非金屬物質(zhì)一起，以不同的化學(xué)形態(tài)存在于廢水中。這一類廢水多以投加熟石灰，先將水中的重金屬物質(zhì)形成氫氧化物沉淀進(jìn)行轉(zhuǎn)移，使水中的重金屬離子從水中轉(zhuǎn)移出來，再投加聚合硫酸鐵等進(jìn)行混凝處理，將剩余的廢水污染物進(jìn)行去除。2使重金屬廢水達(dá)標(biāo)排放。對于來自于電鍍車間。 熟石灰又名工業(yè)級氫氧化鈣，與氫氧化鈉都屬于高堿性氫氧化物，主要用途為調(diào)節(jié)PH值，在廢水處理或土壤肥料應(yīng)用中都用作調(diào)節(jié)其酸堿度，中和酸性土壤的功能，氫氧化鈉也同樣可用于土壤中和，但由于其堿性太強，

這個過程稱為漿體的碳酸化（簡稱碳化）。其化學(xué)反應(yīng)如下：Ca(0H)2+C02+H20→CaCO3+(n+H20產(chǎn)生的碳酸鈣晶體互相共生，或與顆粒共生，從而使?jié){體強度，另外由于碳酸鈣的固相體積比的固相體積稍有增大，故使硬化的漿體更趨堅固。 隨著灰鈣粉新產(chǎn)品的不斷和加工工藝的不斷改進(jìn)，產(chǎn)品的質(zhì)量和用途會進(jìn)一步，灰鈣粉的市場將迎來燦爛的明天?；意}粉的生產(chǎn)方法氧化鈣石灰石煅燒法將石灰石粗碎至150mm，并篩除30~50mm以下的細(xì)渣。無煙煤或焦炭要求粒度在50mm以下，其中所含。 低熔點灰分不宜過多，其無煙煤或焦炭的加入量為石灰石的7.5%~8.5%（重量）。將經(jīng)篩選的石灰石及燃料定時，定量由窯頂加入窯內(nèi)，于900~1200℃煅燒，再經(jīng)冷卻即得成品，再煅燒工序副產(chǎn)二氧化碳。氧化鈣純煅燒法氧化鈣用純?nèi)芙獯罄硎?，將其煮沸?qū)除干凈CO2。向熱溶液中加入 工業(yè)級氫氧化鈣。