316L不銹鋼管綜合了鐵素體和奧氏體的性能，具有很好的抗氯離子應(yīng)力及腐蝕開裂。2205由21%鉻,2.5%鉬及4.5%鎳氮合金構(gòu)成的復(fù)式不銹鋼，它的屈服強度是奧氏體不銹鋼的兩倍，這一特性使設(shè)計者在設(shè)計產(chǎn)品時減輕重量，讓這種合金比316，317L更具有優(yōu)勢。由于該鋼鉻和鉬的含量都很高，因此具有極好的抗點腐蝕和均勻腐蝕的能力。雙相組織保證了該鋼具有很高的抗應(yīng)力腐蝕破裂的能力，同時機械強度也很高。  316L不銹鋼管管材,具有優(yōu)良的力學(xué)性能和耐蝕性能,以及良好的焊接性。在石油及天然氣工業(yè)、海洋工程、化學(xué)工業(yè)等行業(yè)具有廣泛的用途。目前，石油和天然氣工業(yè)采用雙相不銹鋼材料鋪設(shè)的油氣管線，長度已超過850Km,絕大部分為316L不銹鋼管無縫鋼管（也有部分為S31803雙相不銹鋼管、2507雙相不銹鋼管）；西氣東輸工程由于輸送天然氣介質(zhì)的腐蝕性強，高壓管道均采用316L不銹鋼管材料。  316L不銹鋼管管用途還有以下方面：  中性氯化物環(huán)境、煉油工業(yè)、石油化學(xué)和化學(xué)工業(yè)、化學(xué)工業(yè)用輸送管道、石油和天然氣工業(yè)、紙漿和造紙工業(yè)、化肥工業(yè)、尿素工業(yè)、磷肥工業(yè)、海水環(huán)境、能源與環(huán)保工業(yè)、輕工和食品工業(yè)、食品和制藥工業(yè)的設(shè)備、高強度結(jié)構(gòu)件。

隨著我國工業(yè)化程度日益進步，以及石油化工、自然氣、醫(yī)藥器材、儀器儀表、航空、航天等行業(yè)項目的蓬勃開展，對不銹鋼管工藝請求也越來越高。如管道內(nèi)清潔度，就有用戶請求內(nèi)部不能有游離鐵銹、大顆?；覊m、焊渣、油脂等等雜質(zhì)。運用氧氣管線煤化工產(chǎn)業(yè)其中氧氣管線的清潔度請求就相當苛刻。氧氣管道大局部是保送純度大于99.99%的氧氣，其壓力高，流速快，如不能保證管道內(nèi)部清潔,管線內(nèi)微量的油污、金屬離子就可能與高壓純氧氧化、撞擊，產(chǎn)生電火花而發(fā)作不堪想象的嚴重結(jié)果，以至釀成沉重的事故。所以新建立備管線依據(jù)工藝請求在安裝開車前需用化學(xué)清洗的辦法除掉其內(nèi)部管壁上的油污及其它雜質(zhì)。同時也會請求供給商對管道停脂外理。不銹鋼氧氣管道脫脂清洗步驟水沖洗不銹鋼氧氣管道脫脂清洗步驟：水沖洗→人工擦拭脫脂→水沖洗→緊縮空氣（或氮氣）吹掃。水沖洗沖洗時運用小型高壓水清洗設(shè)備沖洗，壓力控制在0.6Mpa左右，保證管道內(nèi)部的雜質(zhì)沖洗潔凈。目的是除去管道中的積灰、泥沙、脫離的金屬氧化物及其他疏松污垢。人工擦拭脫脂將清洗脫脂混合劑注入清洗盆內(nèi)，按比例添加，混合平均后運用，重復(fù)擦拭。在清洗過程中要監(jiān)測脫脂清洗液的干凈度，假如脫脂清洗液的顏色變?yōu)榧儍魰r需將現(xiàn)有的脫脂液排盡，重新配置脫脂清洗液。目的是去除管道中各類機油、石墨、防銹油等有機物，以保證管道在裝置時內(nèi)部的清潔潔凈，到達設(shè)備運轉(zhuǎn)的請求。水沖洗管道脫脂完畢后，用大量水停止沖洗，當管道內(nèi)流出的沖洗水干凈時，即可完畢水沖洗。脫脂后的水沖洗目的是沖洗掉管道內(nèi)的脫脂殘液。緊縮空氣（或氮氣）吹掃運用無油污緊縮空氣（或氮氣）吹掃，并將管道內(nèi)部吹干后采用潔凈的塑料布對管道或零部件停止包扎封存，從而保證管道內(nèi)部的清潔，防止二次污染。不銹鋼管脫脂驗收辦法管道脫脂處置應(yīng)用設(shè)計規(guī)則的脫脂溶劑及請求脫脂。如設(shè)計未規(guī)則，可用四氯化碳脫脂，檢驗脫脂能否合格。